[實(shí)用新型]一種用于雙流體的低溫余熱發(fā)電裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720307221.2
• 申請日: 2017-03-28
• 公開（公告）號(hào): CN206694085U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 穆永超;趙保明
• 申請（專利權(quán)）人: 山西易通環(huán)能科技集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): F01K27/00
• 分類號(hào): F01K27/00
• 代理公司: 太原華弈知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所14108
• 代理人: 梁麗麗

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種低溫余熱發(fā)電裝置，具體涉及一種用于雙流體的低溫余熱發(fā)電裝置。

背景技術(shù)

在化工、石化等行業(yè)均存在余熱直接排放的現(xiàn)象，但由于工藝路線不同，熱源形式多種多樣，且往往不能夠混合，以免影響正常的工藝生產(chǎn)。有的熱源形式量較小，單獨(dú)利用或者用于發(fā)電往往裝機(jī)容量較小，成本較高。所以一般采用直接排放的形式，不僅造成了能源的浪費(fèi)，而且會(huì)對環(huán)境造成熱污染。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為了解決不同形式熱源綜合利用但又不能夠混合的上述缺陷，提供了一種可以有效利用此部分余熱進(jìn)行發(fā)電，且不影響流體各自的成分和品質(zhì)的用于雙流體的低溫余熱發(fā)電裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種用于雙流體的低溫余熱發(fā)電裝置，包括蒸發(fā)器、螺桿膨脹機(jī)、發(fā)電機(jī)、蒸發(fā)式冷凝器、工質(zhì)泵，所述蒸發(fā)器頂部與螺桿膨脹機(jī)的第一端連接，底部與工質(zhì)泵一端連接，螺桿膨脹機(jī)第二端與發(fā)電機(jī)連接，螺桿膨脹機(jī)第三端與蒸發(fā)式冷凝器一端連接，蒸發(fā)式冷凝器另一端與工質(zhì)泵另一端連接，所述蒸發(fā)器包括與雙流體管道連接的前封頭、內(nèi)置換熱管的管體以及后封頭，所述管體連接在前封頭和后封頭之間，所述前封頭上設(shè)有流體1進(jìn)口管與流體1出口管、流體2進(jìn)口管與流體2出口管之間分別設(shè)有橫向隔板，流體1進(jìn)口管與流體2進(jìn)口管、流體1出口管與流體2出口管之間分別設(shè)有縱向隔板，所述橫向隔板一端與前封頭連接，另一端貫穿管體呈懸空狀，所述橫向隔板和縱向隔板中央呈十字連接，且橫向隔板和縱向隔板兩側(cè)分別與管體連接。通過縱向隔板將兩種熱源流體分別輸送到蒸發(fā)器內(nèi)，然后通過低溫發(fā)電裝置進(jìn)行發(fā)電，解決了兩種不同流體不能進(jìn)行混合的問題；橫向隔板將各自流體的進(jìn)口和出口分開，同時(shí)橫向隔板與后封頭之間留有一段間隙，便于各個(gè)熱源流體的進(jìn)出。

進(jìn)一步地，所述縱向隔板還可設(shè)為縱向隔槽，在縱向隔槽與前封頭連接處頂部設(shè)有通氣口，底部設(shè)有排污口，在縱向隔槽與后封頭連接處頂部設(shè)有通氣口，底部設(shè)有排污口。設(shè)置排污口防止封頭處的密封墊老化、變形損壞等原因?qū)е旅芊庑孤叮孤兑粋?cè)的流體可通過排污口流出，而不會(huì)污染另外一種流體；設(shè)置通氣口用于通氣。

進(jìn)一步地，所述縱向隔槽由第一縱向隔板、第二縱向隔板及管體組成的空腔，所述第一縱向隔板和第二縱向隔板的底部和頂部分別與管體連接，所述第一縱向隔板中央與管體之間設(shè)有第一橫向隔板，第二縱向隔板中央與管體之間設(shè)有第二橫向隔板。

優(yōu)選地，所述通氣口和排污口上分別設(shè)有堵頭，防止在不使用時(shí)，雜質(zhì)進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)。

本實(shí)用新型的蒸發(fā)器的前封頭和后封頭分別和管體連接，隔板將管體內(nèi)的換熱管分成4個(gè)通道。所述的蒸發(fā)器可允許兩種不同形式的熱流體通過，且兩種熱流體不會(huì)相互混合。如果封頭處的密封墊老化、變形損壞等原因?qū)е旅芊庑孤叮孤兑粋?cè)的流體可通過排污口流出，而不會(huì)污染另外一種流體。本實(shí)用新型將熱能轉(zhuǎn)化成高品質(zhì)的電能供廠區(qū)用電設(shè)備利用，提高能源綜合利用效率，為社會(huì)節(jié)約能源，創(chuàng)造效益。

附圖說明

圖1 一種用于雙流體的低溫余熱發(fā)電裝置流程圖。

圖2 蒸發(fā)器前封頭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3 與蒸發(fā)器前封頭連接的管體縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4 蒸發(fā)器后封頭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.蒸發(fā)器，2.螺桿膨脹機(jī)，3.發(fā)電機(jī)，4.蒸發(fā)式冷凝器，5.工質(zhì)泵，6.前封頭，7.流體1進(jìn)口管路，8.流體1出口管路，9.流體2進(jìn)口管路，10.流體2出口管路，11.通氣口，12.排污，13.第一縱向隔板，14、第二縱向隔板，15、第一橫向隔板，16、第二橫向隔板，17、管體， 18、換熱管，19、后封頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：