[實用新型]一種高壓開關特性測試儀用加速度傳感器安裝結構

有效

• 申請號: 201720306929.6
• 申請日: 2017-03-27
• 公開（公告）號: CN207051306U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 馬存樂
• 申請（專利權）人: 西安中洲電力設備有限公司
• 主分類號: G01P1/00
• 分類號: G01P1/00;G01R31/327
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及輔助工具技術領域，特別是指一種高壓開關特性測試儀用加速度傳感器安裝結構。

背景技術

隨著社會的發展，人們對用電的安全可靠性要求越來越高，高壓開關在電力系統中擔負著控制和保護的雙重任務，其性能的優劣直接關系到電力系統的安全運行。

機械特性參數是判斷高壓開關性能的重要參數之一。然而，現有技術中的高壓開關機械特性測試儀大多采用的直線位移傳感器測量動觸頭與基座之間的距離，來判斷開關的通斷狀態，而直線位移傳感器對安裝精度要求非常高，安裝時直線位移傳感器必須是垂直的，如果裝成歪斜就會造成測量數據不準。

所以現在將測加速度技術應用到開關測速中，解決了開關現場直線位移傳感器安裝難，配合難，測試難的技術難題，將加速度傳感器直接緊固安裝于開關的提升桿上，或水平連桿上，或其它傳動觸頭或動觸頭連接桿上，加速度傳感器安裝應該根據動觸頭或動觸頭連接桿粗細不同選用相應半徑的卡件使傳感器很牢固的卡在動觸頭或動觸頭連接桿上，不能晃動。開關動作時，傳感器應緊隨動觸頭或動觸頭連接桿一起運動，不可與動觸頭或動觸頭連接桿之間有相對晃動，否則可致測試數據不準，那么就需要一定的輔助夾具將傳感器緊固在動觸頭或動觸頭連接桿上，使得最后測量的數據準確精度高。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種高壓開關特性測試儀用加速度傳感器安裝結構，結構簡單易操作，連接緊固，測量數據準確，夾具適應性強。

為了實現上述目的，本實用新型采用了以下的技術方案：一種高壓開關特性測試儀用加速度傳感器安裝結構，加速度傳感器通過一安裝結構安裝于開關的動觸頭或動觸頭連接桿上，隨動觸頭或動觸頭連接桿一起運動，所述安裝結構包括襯套、安裝夾具；

所述襯套套設在開關的動觸頭或動觸頭連接桿上，安裝夾具安裝于襯套外側，加速度傳感器與安裝夾具緊固連接；

所述安裝夾具包括第一本體、第二本體和緊固裝置，所述第一本體和第二本體的兩端均通過緊固裝置連接；

所述第一本體和第二本體的內側面均開有半圓形槽口，兩槽口相對拼接形成一個圓形通道；

其中，所述第二本體的兩側分別開有螺紋通孔，所述第一本體的兩側分別開有通孔。

其中，所述第一本體和第二本體的兩端均通過螺栓螺母或螺釘螺母連接。

其中，所述加速度傳感器通過螺栓與安裝夾具緊固連接。

其中，所述加速度傳感器通過電纜與高壓開關特性測試儀連接。

本實用新型的有益效果在于：安裝結構簡單，方便快速安裝，易拆卸，保證了傳感器與開關動觸頭或動觸頭連接桿之間的緊固連接，使得測量數據準確，可根據動觸頭或動觸頭連接桿的直徑大小調整夾具的緊固裝置，適應性強。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的安裝結構示意圖；

圖2為本實用新型的安裝夾具結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1～2所示的一種高壓開關特性測試儀用加速度傳感器安裝結構，加速度傳感器4通過安裝結構安裝于開關的動觸頭或動觸頭連接桿1上，隨動觸頭或動觸頭連接桿1一起運動，所述安裝結構包括襯套2、安裝夾具3；所述襯套2套設在開關的動觸頭或動觸頭連接桿1上，安裝夾具3安裝于襯套2外側，加速度傳感器4與安裝夾具3緊固連接。由于動觸頭或動觸頭連接桿1比較光滑，為了保證動觸頭或動觸頭連接桿1與安裝夾具3之間緊固連接，所以在動觸頭或動觸頭連接桿1外側套設了襯套2，增加摩擦力，保證了安裝夾具3與動觸頭或動觸頭連接桿1之間的緊密性，同時可以防止動觸頭或動觸頭連接桿1夾傷。

所述安裝夾具3包括第一本體31、第二本體32和緊固裝置33，所述第一本體31和第二本體32的兩端均通過緊固裝置33連接；所述第一本體31和第二本體32的內側面均開有半圓形槽口34，兩槽口34相對拼接形成一個圓形通道；