[實用新型]自動脫模組件及壓鉚機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720306838.2
• 申請日: 2017-03-27
• 公開（公告）號: CN206567484U
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發(fā)明（設計）人: 周曉謀;崔小龍
• 申請（專利權）人: 蘇州和自興智能科技有限公司
• 主分類號: B21J15/38
• 分類號: B21J15/38
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙)32256
• 代理人: 王鋒

技術領域

本實用新型涉及一種自動脫模組件及壓鉚機。

背景技術

剪式千斤頂是汽車重要的配件之一，如今的剪式千斤頂組裝大部分還是靠人工完成，其中剪式千斤頂?shù)你T壓工序也都是靠人工操作沖床完成，該工序人工勞動強度大且具有一定危險性。在現(xiàn)代工業(yè)中，為提高生產效率并減輕人工勞動強度，一般通過壓鉚機進行工作。但壓鉚機壓銷釘時，銷釘易卡在模具中不能順利脫出。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自動脫模組件，其可將將銷釘與壓鉚頭分離，以實現(xiàn)自動脫模的功能。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自動脫模組件，包括底座、設置在所述底座上的固定件、設置在所述固定件內的彈性件、設置在所述固定件內的脫模頂針及固定在所述固定件上的壓鉚頭；所述固定件可相對所述底座沿所述彈性件的壓縮方向移動，所述固定件具有外底面和與所述外底面向背設置的外頂面，所述固定件內開設有貫穿所述外底面的容納腔，所述彈性件收納在所述容納腔內，所述容納腔具有內頂面，所述固定件上還開設有貫穿所述內頂面和所述固定件的外頂面的通孔，所述脫模頂針設置在所述通孔內，且可在所述通孔內沿所述彈性件的壓縮方向移動，所述脫模頂針貫穿所述壓鉚頭并可在所述壓鉚頭內沿所述彈性件的壓縮方向移動；所述脫模頂針的一端與彈性件的一端抵持，所述脫模頂針的另一端伸入至所述壓鉚頭內。

進一步地，所述脫模頂針與所述彈性件之間設置有墊片。

進一步地，所述墊片的直徑與彈性件的直徑相同。

進一步地，所述容納腔的深度大于所述彈性件在常規(guī)狀態(tài)下的長度。

進一步地，所述容納腔的內壁上設置有內螺紋。

進一步地，所述彈性件為壓簧。

進一步地，所述壓簧為矩形彈簧。

進一步地，所述底座包括限位座和套設在所述限位座上的調節(jié)罩，所述限位座包括貫穿所述限位座的收納腔，所述固定件至少部分位于所述收納腔內，所述固定件的底部向外凸伸形成有限位塊；所述限位塊位于所述收納腔內，且可隨所述固定件相對限位座沿所述彈性件的壓縮方向移動；所述調節(jié)罩具有位于所述限位座上方的止擋壁，并遮擋部分所述收納腔；當所述限位塊在所述收納腔內移動一定距離時，所述止擋壁抵持所述限位塊并限制所述限位塊移動。

進一步地，所述調節(jié)罩與所述限位座之間通過螺紋連接。

本實用新型還提供了一種壓鉚機，包括上述自動脫模組件。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型的自動脫模組件通過采用彈性件，從而可以在壓鉚機在壓銷釘時產生一個預緊力，進而在完成銷釘安裝后，通過該彈性件的壓緊力將銷釘與壓鉚頭分離，以實現(xiàn)自動脫模的功能。而安裝有該自動脫模組件的壓鉚機在使用時，由于其可實現(xiàn)自動脫模的功能，所以，有助于提高其工作效率，降低了工人的工作強度，進一步的，可有利于實現(xiàn)自動化生產。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例所示的自動脫模組件及壓鉚機的結構示意圖；

圖2為圖1中壓鉚機的主視圖；

圖3為圖2中A-A方向剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

本實用新型一實施例所示的一種壓鉚機包括自動脫模組件和與所述自動脫模組件10連接的液壓缸(未圖示)，該液壓缸通過活塞桿與自動脫模組件10連接。所述液壓缸為現(xiàn)有技術，其結構不再贅述，其中，該液壓缸的活塞桿(未圖示)上設置有外螺紋。

請參見圖1至圖3，所述自動脫模組件10包括底座1、設置在所述底座1上的固定件2、設置在所述固定件2內的彈性件3、設置在所述固定件2內的脫模頂針4及固定在所述固定件2上的壓鉚頭5。所述壓鉚頭5通過連接件6固定在固定件2上。