[實用新型]一種殼閥一體式重力澆鑄模具

有效

• 申請號: 201720306805.8
• 申請日: 2017-03-27
• 公開（公告）號: CN206689385U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 陳衛
• 申請（專利權）人: 荊州市祥達機械制造有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C9/10
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司11340
• 代理人: 李艷雙

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，尤其是一種殼閥一體式重力澆鑄模具。

背景技術

鑄造模具是指為了獲得零件的結構形狀，預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件了，現有的模具其殼、閥分開，結構復雜，而且合格率低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種殼閥一體式重力澆鑄模具，殼、閥一體式，提高產品的合格率，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種殼閥一體式重力澆鑄模具，包括上安裝板，所述安裝板設置有上固定柱，上固定柱的上端與上安裝板連接，上固定柱的下端與上模連接；所述上模連接有下模，上模與下模之間設置有毛坯和沙芯；所述下模設置有導料槽，導料槽安裝在下模的一側；所述下模設置有活動抽芯、油缸固定裝置和油缸，活動抽芯安裝在下模的另一側，油缸通過油缸固定裝置安裝在活動抽芯的一端；所述下模設置有退料頂針，退料頂針安裝在下模的底部，退料頂針的下方安裝有下固定柱；所述下固定柱安裝在頂針固定板上，頂針固定板上設置有下頂針；所述下頂針將頂針墊板與頂針固定板連接，下頂針的底部還安裝有下固定板。

作為本實用新型進一步的方案：所述上模與下模尺寸相對應匹配。

作為本實用新型進一步的方案：所述上安裝板為兩個，并且平行安裝；活動抽芯為兩個，并且平行安裝。

作為本實用新型進一步的方案：所述下模與退料頂針呈垂直安裝。

與現有技術相比，本實用新型有益效果：

1.本實用新型殼閥一體式重力澆鑄模具，通過設置的毛坯和沙芯，用砂芯將材料的利用率提高，減少加工余量。

2.本實用新型殼閥一體式重力澆鑄模具，通過設置的活動抽芯，用活動抽芯保證產品的外觀形狀，用兩個活動抽芯同時澆鑄避免鋁液溫度的快速下降導致產生鑄造缺陷，保證澆鑄產品的合格率。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的爆炸圖。

圖中：1-安裝板；2-上固定柱；3-上模；4-毛坯和沙芯；5-下模；6-導料槽；7-活動抽芯；8-油缸固定裝置；9-油缸；10-退料頂針；11-下固定柱；12-頂針固定板；13-頂針墊板；14-下頂針；15-下固定板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型實施例中，一種殼閥一體式重力澆鑄模具，包括上安裝板1，上安裝板1為兩個，并且平行安裝；安裝板1設置有上固定柱2，上固定柱2的上端與上安裝板1連接，上固定柱2的下端與上模3連接；上模3連接有下模5，上模3與下模5尺寸相對應匹配，上模3與下模5之間設置有毛坯和沙芯4；下模5設置有導料槽6，導料槽6安裝在下模5的一側；下模5設置有活動抽芯7、油缸固定裝置8和油缸9，活動抽芯7安裝在下模5的另一側，活動抽芯7為兩個，并且平行安裝；油缸9通過油缸固定裝置8安裝在活動抽芯7的一端；下模5設置有退料頂針10，退料頂針10安裝在下模5的底部，活動抽芯7為兩個，并且平行安裝；退料頂針10的下方安裝有下固定柱11；下固定柱11安裝在頂針固定板12上，頂針固定板12上設置有下頂針14；下頂針14將頂針墊板13與頂針固定板12連接，下頂針14的底部還安裝有下固定板15；工作原理：將殼閥一體式重力澆鑄模具安裝到澆鑄機上，氣動設備將上模3、下模5分離，將毛坯和沙芯4放入上模3、下模5的模腔內，合上上模3、下模5，將鋁液倒入導料槽6同時啟動設備，上模3、下模5傾斜，鋁液逐步流入上模3、下模5內，上模3、下模5倒立成90°時保持一定時間，上模3、下模5隨設備逐漸旋轉至水平，上模3上升，活動抽芯7被油缸9驅動而退出來，退料頂針10將工件頂出，取出工件，活動抽芯7被油缸9驅動深入模腔。