[實(shí)用新型]巰基乙酸?2?乙基己酯的真空設(shè)備保護(hù)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720306785.4
• 申請(qǐng)日: 2017-03-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206660875U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張廣俊;王景華;劉勤學(xué);楊明剛;王新剛;胡正嶺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東沾化金嘉利化工科技有限公司;山東建龍化工股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/02
• 分類號(hào): B01D53/02;C07C319/12;C07C323/52
• 代理公司: 山東博睿律師事務(wù)所37238
• 代理人: 丁波

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及巰基乙酸-2-乙基己酯的蒸餾裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種巰基乙酸-2-乙基己酯的真空設(shè)備保護(hù)裝置。

背景技術(shù)

巰基乙酸-2-乙基己酯的生產(chǎn)工藝流程為：硫氫化鈉與氯醋酸鈉在一定壓力下巰基化反應(yīng)制得合成液，合成液經(jīng)鹽酸酸化制得酸化液，然后經(jīng)過(guò)添加萃取劑萃取,得到的萃取液再經(jīng)酯化得到粗品的巰基乙酸-2-乙基己酯,減壓蒸餾得到成品巰基乙酸-2-乙基己酯。其中在蒸餾工藝步驟中，由于巰基乙酸異辛酯沸點(diǎn)較高，為節(jié)省熱能，同時(shí)也為了減少由于高溫蒸餾帶來(lái)的產(chǎn)品的聚合、縮合，通常采用減壓蒸餾分離的方式，減壓蒸餾通常通過(guò)真空泵抽真空來(lái)實(shí)現(xiàn)，在蒸餾過(guò)程中，會(huì)有少量的巰基乙酸-2-乙基己酯蒸汽進(jìn)入真空泵，由于巰基乙酸異辛酯中的巰基腐蝕性較強(qiáng)，會(huì)給真空泵帶來(lái)一定的損害，導(dǎo)致真空泵的使用壽命短，需要頻繁更換，而耽誤生產(chǎn)，同時(shí)增加了運(yùn)行成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種能夠有效地防止腐蝕性氣體腐蝕真空泵的巰基乙酸-2-乙基己酯的真空設(shè)備保護(hù)裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

巰基乙酸-2-乙基己酯的真空設(shè)備保護(hù)裝置，包括雙過(guò)濾管路，所述雙過(guò)濾管路包括兩路并聯(lián)連接的氣體過(guò)濾管路，每路所述氣體過(guò)濾管路包括一個(gè)U形管，所述U形管內(nèi)填充有活性炭顆粒，所述U形管的兩側(cè)管路的頂端分別固定設(shè)置有擋板，所述擋板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通氣孔，所述通氣孔的直徑小于所述活性炭顆粒的粒徑，每路所述氣體過(guò)濾管路上位于所述U形管的前端和后端分別串聯(lián)有分路閥門；

所述雙過(guò)濾管路的公共出氣端連接真空泵；

所述雙過(guò)濾管路的公共進(jìn)氣端的前端設(shè)置有前總閥門，所述雙過(guò)濾管路的公共出氣端與所述真空泵之間設(shè)有后總閥門。

優(yōu)選的，每路所述氣體過(guò)濾管路上連接有反沖洗管路，所述反沖洗管路包括反沖洗進(jìn)管和反沖洗出管，所述U形管靠近所述真空泵的一側(cè)連接所述反沖洗進(jìn)管，所述U形管遠(yuǎn)離所述真空泵的一側(cè)連接所述反沖洗出管，所述反沖洗進(jìn)管和所述反沖洗出管上分別設(shè)有反沖閥。

優(yōu)選的，還包括壓力表，所述壓力表設(shè)于所述前總閥門的前端。

采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的巰基乙酸-2-乙基己酯的真空設(shè)備保護(hù)裝置，通過(guò)雙過(guò)濾管路中的活性炭顆粒的設(shè)置，吸附掉冷凝器內(nèi)被抽取出來(lái)的氣體中的腐蝕性氣體，實(shí)現(xiàn)對(duì)抽取的氣體進(jìn)行凈化，凈化后的氣體進(jìn)入真空泵被排出，有效地防止了腐蝕性氣體進(jìn)入真空泵造成真空泵腐蝕損壞的問(wèn)題，延長(zhǎng)了真空泵的使用壽命。每路氣體過(guò)濾管路中的活性炭顆粒填充在U形管內(nèi)，U形管的設(shè)計(jì)能夠延緩氣體輸送的速度，延長(zhǎng)吸附路徑和吸附時(shí)間，提高吸附效果。

本實(shí)用新型的巰基乙酸-2-乙基己酯的真空設(shè)備保護(hù)裝置，設(shè)置有并聯(lián)連接的雙路氣體過(guò)濾管路，可交替使用。當(dāng)一路氣體過(guò)濾管路中的活性炭顆粒吸附飽和后，可通過(guò)分路閥門的控制，自動(dòng)轉(zhuǎn)換到另一路氣體過(guò)濾管路運(yùn)行，從而將老化的一路的氣體過(guò)濾管路拆卸下來(lái)進(jìn)行更換或者清洗再生。兩路氣體過(guò)濾管路交替使用，不用停機(jī)，不耽誤生產(chǎn)。

本實(shí)用新型的巰基乙酸-2-乙基己酯的真空設(shè)備保護(hù)裝置，每路氣體過(guò)濾管路上連接有反沖洗管路。通過(guò)控制反沖閥、分路閥門、前總閥門和后總閥門，可以選擇其中一路氣體過(guò)濾管路進(jìn)行工作，另一路氣體過(guò)濾管路停止工作，與此同時(shí)，可以將另一路停止工作的氣體過(guò)濾管路中的反沖洗管路打開(kāi)進(jìn)行在線反沖洗。使氣體過(guò)濾管路在反沖洗時(shí)不用停機(jī)，提高了設(shè)備的效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的巰基乙酸-2-乙基己酯的真空設(shè)備保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的擋板的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、前總閥門；2、雙過(guò)濾管路；21、分路閥門；22、U形管；23、活性炭顆粒；24、擋板；241、通氣孔；3、反沖洗進(jìn)管；4、反沖閥；5、反沖洗出管；6、后總閥門；7、壓力表；8、真空泵。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。