[實(shí)用新型]一種TiAl合金板材熱軋裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720306654.6
• 申請(qǐng)日: 2017-03-27
• 公開（公告）號(hào): CN206898061U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾尚武;趙愛民;張磊;江海濤;羅琳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京國網(wǎng)富達(dá)科技發(fā)展有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B21B3/00
• 分類號(hào): B21B3/00;B21B1/34;B21B37/74
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11127
• 代理人: 姚亮

1.一種TiAl合金板材熱軋裝置，其特征在于，該裝置包括以下部件：輥道，還依次包括設(shè)置于所述輥道旁的第二加熱爐、所述輥道上的第一加熱爐、軋機(jī)前保溫罩、熱軋機(jī)、軋機(jī)后保溫罩和輥底式隧道熱處理爐；

所述第一加熱爐為輥底式隧道加熱爐；

所述軋機(jī)前保溫罩和所述軋機(jī)后保溫罩分別位于所述熱軋機(jī)的入口側(cè)和出口側(cè)；

所述輥底式隧道熱處理爐依次包括高溫區(qū)、中溫區(qū)和低溫區(qū)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于：各部件之間設(shè)有間距。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于：所述第二加熱爐與所述第一加熱爐的間距為1m-10m；

所述第一加熱爐與所述軋機(jī)前保溫罩的間距為0.1m-2m；

所述軋機(jī)前保溫罩與熱軋機(jī)的間距為0.5m-5m；

所述熱軋機(jī)與所述軋機(jī)后保溫罩的間距為0.5m-5m；

所述軋機(jī)后保溫罩與所述輥底式隧道熱處理爐的間距為0.1m-2m。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于：所述熱軋機(jī)包括工作輥、第二加熱裝置和兩個(gè)導(dǎo)位裝置；

所述工作輥至少包括一個(gè)上工作輥和一個(gè)下工作輥，所述上工作輥與所述下工作輥上下對(duì)應(yīng)設(shè)置以配合使用，且所述下工作輥的上表面與所述輥道的上表面位于同一水平面上；

所述第二加熱裝置設(shè)置在所述上工作輥和下工作輥附近，用于對(duì)所述工作輥進(jìn)行連續(xù)在線加熱；

兩個(gè)所述導(dǎo)位裝置分別位于所述熱軋機(jī)的入口處和出口處。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于：被加熱的所述上工作輥和所述下工作輥的輥面長度為其輥身長度的90％-95％。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于：所述第一加熱爐的頂部及兩側(cè)安裝有若干第一加熱裝置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于：所述輥底式隧道熱處理爐的各溫區(qū)的頂部及兩側(cè)安裝有若干第一加熱裝置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于：所述熱軋機(jī)為四輥可逆式軋機(jī)，且每個(gè)工作輥均配有正負(fù)彎輥。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于：所述輥道包括爐內(nèi)輥道和爐外輥道；

所述爐內(nèi)輥道包括若干個(gè)輥道組，其中，各所述輥道組間能夠單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)或至少兩組聯(lián)動(dòng)，每個(gè)所述輥道組均能夠正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)；

所述爐外輥道包括若干個(gè)輥道組，熱軋機(jī)入口側(cè)和出口側(cè)的爐外輥道分別單獨(dú)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于：每個(gè)所述輥道組包括2-7根輥道。