[實(shí)用新型]一種油脂脫臭裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720306398.0
• 申請(qǐng)日: 2017-03-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206843413U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王喜周;葛永金;應(yīng)躍躍;金賢松;馬齊鈴;許強(qiáng)思
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江青風(fēng)環(huán)境股份有限公司
• 主分類號(hào): C11B3/12
• 分類號(hào): C11B3/12;B01D5/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司33214
• 代理人: 王鵬舉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于油脂加工脫臭技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

木本油料作為國(guó)家食用油安全的重要保證，受到中央到地方各級(jí)政府的重視，其中油茶是我市八大農(nóng)業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)之一。隨著人民生活水平的不斷提高，人們對(duì)健康飲食越來(lái)越重視，油茶、香榧和美國(guó)山核桃油作為高檔健康食用油的需求量不斷增加。雖然全國(guó)油茶面積已有5000萬(wàn)畝，但產(chǎn)量?jī)H有20萬(wàn)噸，不能滿足人們的需求。

2009年11月，國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)頒布了《全國(guó)油茶產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2009-2020年）》，全國(guó)各地在油茶種植方面均有較快發(fā)展，然后在油茶加工領(lǐng)域方面相對(duì)滯后，基本沿用幾十年前的技術(shù)設(shè)備，沒(méi)有連續(xù)化、智能化，目前還缺乏精深加工技術(shù)和工藝，山茶油加工基本以初加工為主，呈現(xiàn)“小、散、土”狀態(tài)，工藝設(shè)備落后，能耗大，產(chǎn)品質(zhì)量不高等問(wèn)題，無(wú)法生產(chǎn)出茶油精品，從而提高附加效益，影響農(nóng)民積極性。

山茶油精煉加工工藝包括過(guò)濾、堿煉、水洗、脫色、脫臭、脫蠟等工藝。純凈的甘油三酯無(wú)色、無(wú)氣味，但天然油脂都具有自身獨(dú)特的氣味。脫臭工藝主要除去毛油中的低分子醛、酮、不飽和碳?xì)浠衔镆约凹庸み^(guò)程中產(chǎn)生的以為，如焦糊味、溶劑味、漂土味等。

目前脫臭的方法有真空蒸汽脫臭法、氣體吹入法、加氫法和聚合法等。國(guó)內(nèi)外應(yīng)用最廣、效果最好的是真空蒸汽脫臭法，真空蒸汽脫臭法是在脫臭鍋內(nèi)用過(guò)熱蒸汽（真空條件下）將油內(nèi)呈味物質(zhì)除去的工藝過(guò)程，其原理為水蒸汽通過(guò)含有呈味組分的油脂，氣-液接觸，水蒸氣被揮發(fā)出來(lái)的臭味組分所飽和，并按其分壓比率逸出而出去，其工藝分為間歇式脫臭工藝、半連續(xù)式脫臭工藝等。真空裝置其采用三級(jí)或四級(jí)蒸汽噴射泵，其間歇式工藝真空度≥1.3-2.7kpa，脫臭時(shí)間6-8小時(shí)（油溫達(dá)到200℃時(shí)開(kāi)始計(jì)算），半連續(xù)工藝真空度為0.13-0.8kpa，脫臭時(shí)間3.2-4小時(shí)。

真空蒸汽脫臭法工藝中，采用三級(jí)或四級(jí)蒸汽噴射泵，存在真空度較低，蒸汽消耗大，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、能耗大等缺點(diǎn)，另外由于脫臭時(shí)間長(zhǎng)，油脂在高溫區(qū)停留時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致油脂質(zhì)量可控性差。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供解決油脂精煉過(guò)程中脫臭工藝中蒸汽能耗高、真空度低、脫臭時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題的油脂脫臭裝置。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之目的，采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種油脂脫臭裝置，包括析氣罐、脫臭油熱能回收儲(chǔ)罐、茶油高效加熱管、薄膜液柱脫臭塔、K型氣體冷卻管和真空泵，所述析氣罐連接有計(jì)量泵，計(jì)量泵連接有所述茶油高效加熱管，茶油高效加熱管分別連接所述脫臭油熱能回收儲(chǔ)罐和所述薄膜液柱脫臭塔，薄膜液柱脫臭塔也連接所述脫臭油熱能回收儲(chǔ)罐，薄膜液柱脫臭塔的頂部還連接有H型氣體冷凝管，H型氣體冷凝管的底部連接有氣液分離罐，H型氣體冷凝管上連接有所述K型氣體冷卻管，K型氣體冷卻管上連接有除沫器，除沫器連接在所述真空泵上。

作為優(yōu)選方案，所述脫臭油熱能回收儲(chǔ)罐上端設(shè)有接真空管。

作為優(yōu)選方案，所述析氣罐上端設(shè)有接真空管。

作為優(yōu)選方案，所述薄膜液柱脫臭塔包括茶油進(jìn)料口、臭味出口和脫臭油出口，脫臭油出口連接所述脫臭油熱能回收儲(chǔ)罐，臭味出口連接連接所述H型氣體冷凝管，茶油進(jìn)料口包括對(duì)稱設(shè)置茶油進(jìn)料口a和茶油進(jìn)料口b, 薄膜液柱脫臭塔內(nèi)還設(shè)有茶油進(jìn)料器，茶油進(jìn)料口a、茶油進(jìn)料口b和茶油進(jìn)料器之間形成一相通的茶油流道，茶油進(jìn)料口a和茶油進(jìn)料口b均連接在所述計(jì)量泵上。

作為優(yōu)選方案，所述薄膜液柱脫臭塔的塔體外側(cè)壁上分別設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口和導(dǎo)熱油出口，在薄膜液柱脫臭塔外側(cè)一圈為導(dǎo)熱油夾套，導(dǎo)熱油進(jìn)口和導(dǎo)熱油出口分別與導(dǎo)熱油夾套相連接。

作為優(yōu)選方案，所述薄膜液柱脫臭塔的液柱脫臭段的塔壁上還分布有相互交錯(cuò)的塔板。

作為優(yōu)選方案，所述塔板的數(shù)量為5個(gè)。

作為優(yōu)選方案，所述塔板上設(shè)有很多均勻分布的降液孔，降液孔的孔徑為2-3mm，上塔板和下塔板的降液孔位于同一直線上且相互平行。

作為優(yōu)選方案，所述茶油進(jìn)料器的壁上均勻開(kāi)設(shè)有斜切線方向的條狀的噴嘴。

作為優(yōu)選方案，所述噴嘴的數(shù)量為噴嘴的數(shù)量為3-6個(gè)，噴嘴的寬度為2-3mm。