[實用新型]一種油脂脫臭裝置

有效

• 申請號: 201720306398.0
• 申請日: 2017-03-27
• 公開（公告）號: CN206843413U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 王喜周;葛永金;應躍躍;金賢松;馬齊鈴;許強思
• 申請（專利權）人: 浙江青風環境股份有限公司
• 主分類號: C11B3/12
• 分類號: C11B3/12;B01D5/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司33214
• 代理人: 王鵬舉

技術領域

本實用新型屬于油脂加工脫臭技術領域。

背景技術

木本油料作為國家食用油安全的重要保證，受到中央到地方各級政府的重視，其中油茶是我市八大農業主導產業之一。隨著人民生活水平的不斷提高，人們對健康飲食越來越重視，油茶、香榧和美國山核桃油作為高檔健康食用油的需求量不斷增加。雖然全國油茶面積已有5000萬畝，但產量僅有20萬噸，不能滿足人們的需求。

2009年11月，國務院批準頒布了《全國油茶產業發展規劃（2009-2020年）》，全國各地在油茶種植方面均有較快發展，然后在油茶加工領域方面相對滯后，基本沿用幾十年前的技術設備，沒有連續化、智能化，目前還缺乏精深加工技術和工藝，山茶油加工基本以初加工為主，呈現“小、散、土”狀態，工藝設備落后，能耗大，產品質量不高等問題，無法生產出茶油精品，從而提高附加效益，影響農民積極性。

山茶油精煉加工工藝包括過濾、堿煉、水洗、脫色、脫臭、脫蠟等工藝。純凈的甘油三酯無色、無氣味，但天然油脂都具有自身獨特的氣味。脫臭工藝主要除去毛油中的低分子醛、酮、不飽和碳氫化合物以及加工過程中產生的以為，如焦糊味、溶劑味、漂土味等。

目前脫臭的方法有真空蒸汽脫臭法、氣體吹入法、加氫法和聚合法等。國內外應用最廣、效果最好的是真空蒸汽脫臭法，真空蒸汽脫臭法是在脫臭鍋內用過熱蒸汽（真空條件下）將油內呈味物質除去的工藝過程，其原理為水蒸汽通過含有呈味組分的油脂，氣-液接觸，水蒸氣被揮發出來的臭味組分所飽和，并按其分壓比率逸出而出去，其工藝分為間歇式脫臭工藝、半連續式脫臭工藝等。真空裝置其采用三級或四級蒸汽噴射泵，其間歇式工藝真空度≥1.3-2.7kpa，脫臭時間6-8小時（油溫達到200℃時開始計算），半連續工藝真空度為0.13-0.8kpa，脫臭時間3.2-4小時。

真空蒸汽脫臭法工藝中，采用三級或四級蒸汽噴射泵，存在真空度較低，蒸汽消耗大，設備結構復雜、能耗大等缺點，另外由于脫臭時間長，油脂在高溫區停留時間長，導致油脂質量可控性差。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：針對現有技術存在的不足，提供解決油脂精煉過程中脫臭工藝中蒸汽能耗高、真空度低、脫臭時間長等問題的油脂脫臭裝置。

為實現本實用新型之目的，采用以下技術方案予以實現：一種油脂脫臭裝置，包括析氣罐、脫臭油熱能回收儲罐、茶油高效加熱管、薄膜液柱脫臭塔、K型氣體冷卻管和真空泵，所述析氣罐連接有計量泵，計量泵連接有所述茶油高效加熱管，茶油高效加熱管分別連接所述脫臭油熱能回收儲罐和所述薄膜液柱脫臭塔，薄膜液柱脫臭塔也連接所述脫臭油熱能回收儲罐，薄膜液柱脫臭塔的頂部還連接有H型氣體冷凝管，H型氣體冷凝管的底部連接有氣液分離罐，H型氣體冷凝管上連接有所述K型氣體冷卻管，K型氣體冷卻管上連接有除沫器，除沫器連接在所述真空泵上。

作為優選方案，所述脫臭油熱能回收儲罐上端設有接真空管。

作為優選方案，所述析氣罐上端設有接真空管。

作為優選方案，所述薄膜液柱脫臭塔包括茶油進料口、臭味出口和脫臭油出口，脫臭油出口連接所述脫臭油熱能回收儲罐，臭味出口連接連接所述H型氣體冷凝管，茶油進料口包括對稱設置茶油進料口a和茶油進料口b, 薄膜液柱脫臭塔內還設有茶油進料器，茶油進料口a、茶油進料口b和茶油進料器之間形成一相通的茶油流道，茶油進料口a和茶油進料口b均連接在所述計量泵上。

作為優選方案，所述薄膜液柱脫臭塔的塔體外側壁上分別設有導熱油進口和導熱油出口，在薄膜液柱脫臭塔外側一圈為導熱油夾套，導熱油進口和導熱油出口分別與導熱油夾套相連接。

作為優選方案，所述薄膜液柱脫臭塔的液柱脫臭段的塔壁上還分布有相互交錯的塔板。

作為優選方案，所述塔板的數量為5個。

作為優選方案，所述塔板上設有很多均勻分布的降液孔，降液孔的孔徑為2-3mm，上塔板和下塔板的降液孔位于同一直線上且相互平行。

作為優選方案，所述茶油進料器的壁上均勻開設有斜切線方向的條狀的噴嘴。

作為優選方案，所述噴嘴的數量為噴嘴的數量為3-6個，噴嘴的寬度為2-3mm。