[實用新型]一種焊槍噴油裝置

有效

• 申請號: 201720306208.5
• 申請日: 2017-03-27
• 公開（公告）號: CN206643486U
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 鄭必昂
• 申請（專利權）人: 昆山日皓焊切器材有限公司
• 主分類號: B23K9/32
• 分類號: B23K9/32
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 張海英,林波

技術領域

本實用新型涉及一種焊槍噴油裝置。

背景技術

焊接工藝中，焊槍連續使用，焊接一定時間后，焊接飛濺的殘渣會殘留在焊槍噴嘴、分流器等易損器件上，流過氣嘴的保護氣流就會受到沉積的焊渣影響，使得大氣也能夠到達焊接地點，影響焊接焊槍內電弧的穩定性和焊接工件的焊縫質量，并且使得噴嘴、分流器等器件損壞。

現有技術中，通常需要在焊槍使用一段時間后，對焊槍進行清洗，并噴油，現有技術中的噴油系統，容易造成大量油液的浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提出一種能夠避免噴油浪費的焊槍噴油裝置。

為解決上述問題，本實用新型提供了一種焊槍噴油裝置，用于對焊槍進行噴油處理，其特征在于，包括機架，以及

導向桿，豎直固定在所述機架上，所述導向桿用于所述焊槍自管口處的豎直插入；

噴油管，位于所述導向桿側下方，所述噴油管的管口及噴油方向指向所述導向桿；

控制裝置，用于所述焊槍插入所述導向桿后，控制所述噴油管噴油。

作為本實用新型的進一步改進，

所述導向桿上還具有兩塊沿著所述導向桿對稱設置的擋片，

所述擋片與所述機架之間連接彈簧，兩塊所述擋片在所述彈簧的作用下夾緊在一起，并于其中心位置設置有容納所述導向桿穿過的通孔，

兩個所述擋片的內側面為斜面或者弧面，其在豎直截面上均具有豎直向下有連接趨勢的直線軌跡。

作為本實用新型的進一步改進，所述控制裝置包括光發射器和光接收器，其中：

所述光發射器啟動后能夠發射直線光；

所述光接收器啟動后能夠接收到所述光發射器發射的直線光；

當所述光接收器啟動后無法接收所述直線光時，能控制所述噴油管噴油；

當焊搶沿所述導向桿穿過所述光發射器和光接收器之間時，其能夠阻斷所述光發射器向所述光接收器發射直線光。

作為本實用新型的進一步改進，所述機架上還設置由接觸開關，所述焊槍插入所述擋片之間，使其反向運動至極限位置時，所述擋片與所述接觸開關相接觸，由所述接觸開關控制所述光接收器和光發射器延時啟動。

本實用新型的有益效果在于，設置導向桿和噴油管，通過將焊槍裝夾固定在導向桿上，爾后由噴油管進行噴油處理，本實用新型中，由控制裝置控制，僅當焊槍插入導向桿后，噴油管才能開始噴油，有效避免了油液的浪費。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中擋片與導向管的主視圖；

圖3為本實用新型中擋片與導向管的俯視圖。

圖中：2-機架；4-導向桿；6-噴油管；8-控制裝置；10-擋片；12-通孔；14-光發射器；16-光接收器。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

如圖1-3所示，本實用新型括機架2，以及

導向桿4，豎直固定在所述機架2上，所述導向桿4用于所述焊槍自管口處的豎直插入；

噴油管6，位于所述導向桿4側下方，所述噴油管6的管口及噴油方向指向所述導向桿4；

控制裝置8，用于所述焊槍插入所述導向桿4后，控制所述噴油管6噴油。

作為本實用新型的進一步改進，

所述導向桿4上還具有兩塊沿著所述導向桿4對稱設置的擋片10，

所述擋片10與所述機架2之間連接彈簧，兩塊所述擋片10在所述彈簧的作用下夾緊在一起，并于其中心位置設置有容納所述導向桿4穿過的通孔12，

兩個所述擋片10的內側面為斜面或者弧面，其在豎直截面上均具有豎直向下有連接趨勢的直線軌跡。

作為本實用新型的進一步改進，所述控制裝置8包括光發射器14和光接收器16，其中：

所述光發射器14啟動后能夠發射直線光；

所述光接收器16啟動后能夠接收到所述光發射器14發射的直線光；

當所述光接收器16啟動后無法接收所述直線光時，能控制所述噴油管6噴油；

當焊搶沿所述導向桿4穿過所述光發射器14和光接收器16之間時，其能夠阻斷所述光發射器14向所述光接收器16發射直線光。

作為本實用新型的進一步改進，所述機架2上還設置有接觸開關，所述焊槍插入兩個所述擋片10之間，使其反向運動至極限位置時，所述擋片10與所述接觸開關相接觸，由所述接觸開關控制所述光接收器16和光發射器14延時啟動。

本實用新型的具體原理如下：