[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)盒式包裝機(jī)自動(dòng)落盒裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720305826.8
• 申請(qǐng)日: 2017-03-27
• 公開（公告）號(hào): CN206645104U
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 諸城市昊坤裝備科技有限公司
• 主分類號(hào): B65B43/44
• 分類號(hào): B65B43/44;B65G59/10
• 代理公司: 濰坊正信致遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司37255
• 代理人: 石譽(yù)虎

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于食品包裝機(jī)械領(lǐng)域，具體說是一種全自動(dòng)盒式包裝機(jī)自動(dòng)落盒裝置。

背景技術(shù)

目前，生產(chǎn)的全自動(dòng)盒式包裝機(jī)，包裝盒都是人工擺放在設(shè)備的導(dǎo)料槽里，然后由鏈條推送到真空室內(nèi)，這種由人工擺放的工作方式效率極低，經(jīng)常有漏擺的可能，一旦漏擺就造成了蓋膜的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)工序造成了人力浪費(fèi)。

為解決這種現(xiàn)象的發(fā)生，申請(qǐng)人提出了一種全新的技術(shù)方案，并提供了一種全自動(dòng)盒式包裝機(jī)自動(dòng)落盒裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的便是提供一種全自動(dòng)盒式包裝機(jī)自動(dòng)落盒裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案，包括支架，所述支架上端設(shè)有退盒氣缸，退盒氣缸的伸縮端固定連接有支撐框，該支撐框內(nèi)部的右端設(shè)有多個(gè)均勻分布的退盒板、內(nèi)部的左端設(shè)有多個(gè)與退盒板對(duì)應(yīng)的托盒板，所述退盒板的下端面與托盒板的上端面之間的距離與包裝盒邊沿的厚度相等、且退盒板的左端與托盒板的右端之間的水平距離小于包裝盒長(zhǎng)度的一半。

所述支撐框的上部設(shè)有落盒框，所述落盒框的左、右框壁的底端與退盒板的上端面平齊，該落盒框的底端鏤空、并與托盒板行程的最右端相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步的，所述退盒板的下端設(shè)有多個(gè)凸起。

由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：該裝置實(shí)現(xiàn)了包裝盒擺放的自動(dòng)化，取代了手工的工作現(xiàn)狀，提高了生產(chǎn)的效率。

附圖說明

現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型的正視圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型與包裝機(jī)傳送機(jī)構(gòu)配合的工作狀態(tài)示意圖。

圖中：1、支架，2、退盒氣缸，3、支撐框，4、退盒板，5、托盒板，6、包裝盒，7、落盒框，8、框壁，9、凸起，10、包裝機(jī)輸送裝置。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，本實(shí)用新型包括支架1，所述支架1上端設(shè)有退盒氣缸2，退盒氣缸2的伸縮端固定連接有支撐框3，該支撐框3內(nèi)部的右端設(shè)有多個(gè)均勻分布的退盒板4、內(nèi)部的左端設(shè)有多個(gè)與退盒板4對(duì)應(yīng)的托盒板5，所述退盒板4的下端面與托盒板5的上端面之間的距離與包裝盒6邊沿的厚度相等、且退盒板4的左端與托盒板5的右端之間的水平距離小于包裝盒6長(zhǎng)度的一半。

所述支撐框3的上部設(shè)有落盒框7，所述落盒框7的左、右框壁8的底端與退盒板4的上端面平齊，該落盒框7的底端鏤空、并與托盒板5行程的最右端相對(duì)應(yīng)。

退盒板4的下端設(shè)有多個(gè)凸起9。

將該裝置配合安裝在包裝機(jī)輸送裝置10的一端并與輸送軌道對(duì)應(yīng)，包裝盒6放入落盒框7內(nèi)，包裝盒6在自身重力下沿落盒框7向下運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)到托盒板5時(shí)有托盒板5擋住；需要落盒時(shí)退盒氣缸2向左運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)退盒板4向左運(yùn)動(dòng)，同時(shí)托盒板5向左運(yùn)動(dòng)，包裝盒6在落盒框7的作用下保持位置不變；在支撐框3逐漸向左運(yùn)動(dòng)的過程中，托盒板5逐漸脫離包裝盒6，退盒板4逐漸拖住包裝盒6，且在退盒板4下面的包裝盒6自然落下。然后落盒氣缸回位，至此一個(gè)工作循環(huán)完成。