[實用新型]一種金剛石開孔器

有效

• 申請號: 201720305775.9
• 申請日: 2017-03-27
• 公開（公告）號: CN206794846U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 周慶河;陳秀松;林加會;周慶楊
• 申請（專利權）人: 樂清市恩光金剛石工具有限公司
• 主分類號: B23B51/04
• 分類號: B23B51/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種開孔器，特別涉及一種金剛石開孔器。

背景技術

目前，公開號為CN205572733U的中國專利公開了一種金剛石薄壁鉆頭，其技術方案要點包括筒狀本體，所述筒狀本體的前端內外壁均設有金剛石研磨層，金剛石研磨層包覆筒狀本體的前端構成用于鉆孔的研磨頭，所述筒狀本體與研磨頭的銜接處設有環形的蓄水槽。

但是該金剛石薄壁鉆頭在鉆孔時，內部如果卡入鉆孔產生的殘屑，需要借助工具從注水口將殘屑撥出，費時費力，影響正常的生產。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種快速排屑的金剛石開孔器。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種金剛石開孔器，包括筒狀本體，筒狀本體的前端具有涂覆有金剛砂的研磨頭，其中：所述筒狀本體上還設置有注水排屑孔，所述注水排屑孔的寬度與筒狀本體的外徑之比為0.8～1。

通過采用上述技術方案，注水排屑孔的開口尺寸開的較大，因此開孔時切削產生的廢屑可以直接從注水排屑孔排出，而不會卡住廢屑，保證施工的順暢，同時注水排屑孔尺寸較大，在噴射冷卻液時更容易；固定有金剛砂的研磨頭，具有較高的硬度，在加工硬脆性的非金屬材料時，加工效率高。

本實用新型進一步設置為：所述注水排屑孔的側壁向外傾斜。

通過采用上述技術方案，在廢屑到達側壁時，再受到內部新產生廢屑的頂出，可以順著傾斜的側壁向外滑出，排屑時更加順滑。

本實用新型進一步設置為：所述注水排屑孔設置為腰形。

通過采用上述技術方案，腰形的注水排屑孔直接在鉆頭的作用下，在開孔器側壁左右移動加工即可，加工方便。

本實用新型進一步設置為：所述筒狀本體包括牽引段和排屑段，所述牽引段的壁厚大于排屑段的壁厚，所述牽引段與排屑段的交界位置正對注水排屑孔。

通過采用上述技術方案，牽引段的壁厚較大，在開孔器轉動時更加穩定，不容易斷折，排屑段壁厚較小，從而排屑段內部空間較大，產生的廢屑更容易在排屑段內移動，通過注水排屑孔排出；在排屑段內移動的廢屑碰到牽引段與排屑段交界的臺階時，發生橫向移動，從注水排屑孔排出金剛石開孔器。

本實用新型進一步設置為：所述研磨頭包括若干凸齒，所述凸齒外涂覆有金剛砂。

通過采用上述技術方案，凸齒結構在涂覆金剛砂時，由于具有更大的接觸面積，從而可以固定更多的金剛砂，在使用時，凸齒外涂覆的金剛砂磨損后，凸齒露出被磨損，從而凸齒未被磨損位置外的金剛砂層繼續工作，直到凸齒被完全磨平后才無法使用，相對于普通平面狀的研磨頭涂覆結構提升了四到五倍的使用壽命；并且在金剛砂與凸齒共同磨削工作時，金剛砂受力通過凸齒阻擋，金剛砂有被壓在凸齒上的趨勢，從而金剛砂也不容易脫落，切削更加穩定。

本實用新型進一步設置為：所述凸齒為等腰梯形結構。

通過采用上述技術方案，等腰梯形的凸齒結構在使用時，研磨頭轉動受到凸齒的三角支撐作用，凸齒的抗擺動能力更強，避免在開口過程中凸齒發生傾斜或者斷折的情況。

本實用新型進一步設置為：所述研磨頭上設置有若干導流口

通過采用上述技術方案，在使用時，冷卻液由于離心力和重力的作用，在研磨頭的內壁上附著，導流口處能加快冷卻液的排出，并且在轉動過程中導流口一直在轉動，可以在各個方向進行排出。

本實用新型進一步設置為：所述導流口設置為兩個，所述導流口對稱設置。

通過采用上述技術方案，兩個對稱設置的導流口可以通過一個切削盤直接切出，方便加工，并且對稱導流口可以均勻的排出冷卻液，避免冷卻液的局部集中。

附圖說明

圖1為實施例的整體結構示意圖；

圖2為實施例的剖視示意圖；

圖3為實施例除金剛砂涂層外的結構示意圖。

圖中：1、筒狀本體；2、研磨頭；3、注水排屑孔；4、牽引段；5、排屑段；6、凸齒；7、導流口。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例：

一種金剛石開孔器，參照圖1包括筒狀本體1，筒狀本體1分為牽引段4、排屑段5和位于排屑段5端部的金剛石研磨頭2，牽引段4壁厚大于排屑段5壁厚，筒狀本體1的側面開口有寬度為筒狀本體1外徑的9/10的腰形注水排屑孔3，注水排屑孔3同時覆到排屑段5和牽引段4，注水排屑孔3寬度最大位置正對排屑段5與牽引段4的交界，注水排屑孔3的側壁向外傾斜。