[實(shí)用新型]一種活塞固定的打磨拋光裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720305763.6
• 申請日: 2017-03-28
• 公開（公告）號: CN206689874U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王艷利;李世清;李新
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇百安科技有限公司
• 主分類號: B24B19/10
• 分類號: B24B19/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及活塞領(lǐng)域，尤其涉及一種活塞固定的打磨拋光裝置。

背景技術(shù)

汽車活塞好比汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的中樞部位，在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)候占了極其重要的地位。近年來，由于發(fā)動(dòng)機(jī)強(qiáng)化程度的不斷提高，發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、平均有效壓力和活塞平均速度都較以前有了大幅度的提高，因此發(fā)動(dòng)機(jī)的熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷都增加了。而活塞由于在發(fā)動(dòng)機(jī)中的重要作用，在設(shè)計(jì)和制造方面也有了很大的改變和提高，這樣才能滿足現(xiàn)實(shí)社會(huì)高要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。

為了提升活塞表面光潔度，需要在精加工以后對其表面進(jìn)行拋光。由于部分活塞的外部并不是規(guī)整的圓形，因此，普通圓形活塞旋轉(zhuǎn)拋光的方式難以實(shí)施，通常采用手工拋光的方式進(jìn)行表面光潔度的提升，工作效率低，人工成本高，而且表面質(zhì)量完全依靠個(gè)人技能來保證，統(tǒng)一性差，需要改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種活塞固定的打磨拋光裝置，避免活塞的旋轉(zhuǎn)，提升活塞表面拋光的工作效率和表面質(zhì)量穩(wěn)定性。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種活塞固定的打磨拋光裝置，包括：固定底座、多爪卡盤和吊裝架，所述多爪卡盤設(shè)置在固定底座上，所述吊裝架設(shè)置在固定底座上并延伸至多爪卡盤的上方，所述吊裝架中設(shè)置有一塊升降板，所述升降板下方設(shè)置有回轉(zhuǎn)裝置，所述回轉(zhuǎn)裝置下方設(shè)置有一個(gè)開口指向下方的多爪卡盤的轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒底部外圓上分別設(shè)置有數(shù)個(gè)前端延伸至轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的滑桿，所述滑桿的前端分別設(shè)置有磨頭。

其中，所述吊裝架兩側(cè)外部分別設(shè)置有與升降板端部連接的T形滑塊。

其中，所述吊裝架包括間隔設(shè)置的兩個(gè)側(cè)壁板及連接在側(cè)壁板上部之間的頂板，所述頂板上設(shè)置有與升降板相連接的氣缸或者電動(dòng)伸縮桿。

其中，所述側(cè)壁板上分別縱向設(shè)置有與T形滑塊對應(yīng)的滑槽。

其中，所述升降板上設(shè)置有回轉(zhuǎn)裝置連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

其中，所述轉(zhuǎn)筒外圓上設(shè)置有數(shù)個(gè)分別與滑桿對應(yīng)的滑套，所述滑桿的截面為三角形、菱形或者方形。

其中，所述滑桿上分別設(shè)置套設(shè)有彈簧，所述彈簧連接在滑套與磨頭之間。

本實(shí)用新型的有益效果：一種活塞固定的打磨拋光裝置，把活塞固定在多爪卡盤上，安裝和拆卸比較便利，通過磨頭的旋轉(zhuǎn)對活塞的外部進(jìn)行拋光，并利用滑桿的伸縮來適應(yīng)活塞表面不規(guī)格的結(jié)構(gòu)，利用升降板帶動(dòng)回轉(zhuǎn)裝置的上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)磨頭高度位置的改變，工作效率高，針對活塞表面進(jìn)行上下拋光工作，均勻性好，可以提高重點(diǎn)部位的拋光質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1并通過具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

一種活塞固定的打磨拋光裝置，包括：固定底座1、多爪卡盤2和吊裝架3，所述多爪卡盤2設(shè)置在固定底座1上，所述吊裝架3設(shè)置在固定底座1上并延伸至多爪卡盤2的上方，活塞安裝在多爪卡盤2上，所述吊裝架3中設(shè)置有一塊升降板4，所述升降板4下方設(shè)置有回轉(zhuǎn)裝置9，所述回轉(zhuǎn)裝置9下方設(shè)置有一個(gè)開口指向下方的多爪卡盤2的轉(zhuǎn)筒8，轉(zhuǎn)筒8與多爪卡盤2相同心，所述轉(zhuǎn)筒8底部外圓上分別設(shè)置有數(shù)個(gè)前端延伸至轉(zhuǎn)筒8內(nèi)部的滑桿10，所述滑桿10的前端分別設(shè)置有磨頭12，磨頭12利用滑桿10的伸縮而貼合在活塞的表面，適應(yīng)活塞的外部結(jié)構(gòu)變化。

本實(shí)施例中，所述吊裝架3兩側(cè)外部分別設(shè)置有與升降板4端部連接的T形滑塊7，提升升降板4的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

本實(shí)施例中，所述吊裝架3包括間隔設(shè)置的兩個(gè)側(cè)壁板31及連接在側(cè)壁板31上部之間的頂板32，所述頂板32上設(shè)置有與升降板4相連接的氣缸5或者電動(dòng)伸縮桿，氣缸5或者電動(dòng)伸縮桿的伸縮帶動(dòng)升降板4和轉(zhuǎn)筒8的上下移動(dòng)，利用磨頭12進(jìn)行活塞外部的拋光。

本實(shí)施例中，所述側(cè)壁板31上分別縱向設(shè)置有與T形滑塊7對應(yīng)的滑槽，滑槽方便T形滑塊7隨升降板4的上下移動(dòng)，并提升移動(dòng)的穩(wěn)定性。

本實(shí)施例中，所述升降板4上設(shè)置有回轉(zhuǎn)裝置9連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)裝置9帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒8旋轉(zhuǎn)，可以減少回轉(zhuǎn)裝置9的高度，提升整體結(jié)構(gòu)的緊湊性。

本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)筒8外圓上設(shè)置有數(shù)個(gè)分別與滑桿10對應(yīng)的滑套13，有利于滑桿10的移動(dòng)，所述滑桿10的截面為三角形、菱形或者方形，避免了滑桿10在滑套13內(nèi)的旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)施例中，所述滑桿10上分別設(shè)置套設(shè)有彈簧11，所述彈簧11連接在滑套13與磨頭12之間，彈簧11可以在磨頭12受力時(shí)回縮而適應(yīng)活塞表面的凸起，并使得磨頭12緊貼在活塞表面。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。