[實用新型]一種鋁合金門窗組角雙擠壓模具

有效

• 申請號: 201720305616.9
• 申請日: 2017-03-27
• 公開（公告）號: CN206588163U
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 蘇開成
• 申請（專利權）人: 鹽城市港城特種玻璃制品有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02;B21C35/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型鋁合金門窗技術領域，具體為一種鋁合金門窗組角雙擠壓模具。

背景技術

鋁門窗主體構件的制作過程主要為：型材鋸切→組框→組角，首先將鋁合金門窗的邊框型材鋸切成45°；然后在邊框型材的空腔內裝入90°角碼，使兩根相鄰的鋁型材對接成90°，四條邊框型材則組成一個鋁門窗框架；最后在組角機上進行沖鉚擠壓，角碼上設有組角凹槽，通過組角機上兩把（或多把）相互對應的組角刀，同時沖鉚對接成90°的兩根鋁型材側壁上與角碼上的組角凹槽相對應的位置，使該位置的型材壁被組角刀刺破，形成局部被切開、局部尚連接的向內“倒刺”形狀，該“倒刺”緊緊地擠入已裝在鋁型材內腔的角碼的組角凹槽內，通過鋁型材的局部變形，將型材和角碼固定在一起，從而達到鋁型材90°緊密組合的目的；將四條邊框型材組成鋁門窗框架的四個角均如此擠壓完成后，就將邊框型材通過角碼連接成一個整體的框架結構。

組角機是鋁門窗生產的關鍵設備，隨著門窗幕墻在建筑行業的廣泛推廣及應用，門窗幕墻企業對門窗加工設備的效率提出了更高的要求，由于鋁門窗幕墻中使用的型材種類繁多，通常門窗企業使用的單頭組角機，雙頭組角機或者四頭組角機都要根據型材外側面、內側面進行相應的外定位塊、內定位塊的調整，組角刀也需要根據不同型材使用的不同角碼進行相應位置的調整或更換組角刀，而由于組角刀調整定位壓緊時，也可能會出現組角刀偏斜的問題，造成型材與角碼的固定不牢固，影響框架整體的牢固性和穩定性，而且現有的鋁合金門窗組角雙擠壓模具，通過動力裝置驅動滑臺，滑臺擠壓滑槽，最后滑槽上的固定導座組安裝角刀座和組角刀進行擠壓倒刺，采用多部件之間傳動擠壓倒刺，也可能會出現組角刀偏斜的問題，造成型材與角碼的固定不牢固。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種鋁合金門窗組角雙擠壓模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋁合金門窗組角雙擠壓模具，包括第一滑臺和第二滑臺，所述第一滑臺和第二滑臺一端通過鉸鏈交叉連接，所述第一滑臺另一端設置有第一支撐桿，所述第二滑臺另一端設置有第二支撐桿，所述第一滑臺和第二滑臺內部均開設有擠壓通孔，所述擠壓通孔內固定設置有滑桿，且滑桿平行設置有兩個，所述滑桿上外側套設有擠壓座，所述擠壓座一端通過螺釘固定安裝有液壓座，所示液壓座一側固定設置有液壓缸，所述液壓缸輸出端傳動連接有伸縮擠壓桿，所述伸縮擠壓桿一端固定焊接有擠壓頭，所述擠壓頭一端固定設置有組角刀座，所述組角刀座一端設置有組角刀。

優選的，所述組角刀座一側設置有內螺紋，所述組角刀一端設置有外螺紋，且內螺紋與外螺紋相配合。

優選的，所述第一支撐桿一端活動插設有第二支撐桿，所述第一支撐桿一端外側設置有第一調節旋鈕。

優選的，所述擠壓座一側設置有第二調節旋鈕，且第二調節旋鈕設置有四個。

優選的，所述組角刀座和組角刀關于第一滑臺和第二滑臺中心軸對稱設置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：此鋁合金門窗組角雙擠壓模具，通過組角刀座一側設置有內螺紋，組角刀一端設置有外螺紋，且內螺紋與外螺紋相配合，便于組角刀的安裝與拆卸，而且增加了組角刀座與組角刀連接的穩定性，通過第一支撐桿一端活動插設有第二支撐桿，第一支撐桿一端外側設置有第一調節旋鈕，能夠根據需要調節第一滑臺和第二滑臺一端的夾角大小，便于適用不同尺寸的型材進行擠壓倒刺，通過擠壓座一側設置有第二調節旋鈕，便于調節擠壓座在滑桿上的滑動距離，便于對不同型材進行擠壓沖模，通過液壓缸直接驅動組角刀座和組角刀進行擠壓倒刺，減少了多個部件之間傳動時容易發生的誤差，能夠保證組角刀水平定位壓緊可靠，避免擠壓過程中因組角刀呈傾斜的角度而影響倒刺的形狀，造成型材與角碼的固定不牢固，影響框架整體的牢固性和穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型滑臺結構示意圖。

圖中：1-第一滑臺；2-第二滑臺；3-鉸鏈；4-第一支撐桿；5-第二支撐桿；6-第一調節旋鈕；7-液壓座；8-液壓缸；9-伸縮擠壓桿；10-組角刀座；11-組角刀；12-擠壓頭；13-內螺紋；14-外螺紋；15-螺釘；16-擠壓通孔；17-滑桿；18-擠壓座；19-第二調節旋鈕。

具體實施方式