[實用新型]一種低能耗高效率鎂基濕法脫硫裝置

有效

• 申請號: 201720305154.0
• 申請日: 2017-03-27
• 公開（公告）號: CN206660944U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 鄭小龍
• 申請（專利權）人: 吉林省浩然環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/79
• 分類號: B01D53/79;B01D53/50;B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及環保技術領域，具體為一種低能耗高效率鎂基濕法脫硫裝置。

背景技術

氧化鎂法用氧化鎂熟化后生成的乳液作為吸收劑吸收SO2，針對脫硫產物的處理方法不同又可分為回收法和拋棄法。拋棄法工藝流程簡單，操作環境清潔，應用較多，但現有的回收法工藝流程復雜，能耗高，回收成本高，但能實現資源化利用。

如何能在現有的基礎上進行優化并加以改進、使這項技術得到更好的效率和效果，成為迫在眉睫所要解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種低能耗高效率鎂基濕法脫硫裝置，具備脫硫、除塵、熱能回收、灰塵收集等優點，解決現有鎂基濕法脫硫裝置中出現的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種低能耗高效率鎂基濕法脫硫裝置，包括有電除塵器、換熱器、煙囪、冷卻水塔、氧化鎂罐、污水處理器、收集沉淀池、脫硫塔、氧化鎂供料泵、輸出泵、收集池風機、循環泵、脫硫塔風機和輸送泵，所述由電除塵器與換熱器組成脫硫裝置內的預處理系統，且由冷卻水塔與氧化鎂罐、污水處理器、收集沉淀池及脫硫塔組成脫硫裝置內的脫硫處理系統，所述氧化鎂供料泵與收集池風機、循環泵、脫硫塔風機及輸送泵為脫硫系統內的輸送系統，且由煙囪與輸出泵為脫硫系統內的輸出系統，所述脫硫裝置預處理系統與脫硫裝置脫硫處理系統及脫硫系統內的輸送系統為鍋爐煙塵脫硫系統內的脫硫裝置，且所述脫硫系統內的輸出系統為鍋爐煙氣除塵輸出裝置。

優選的，所述脫硫裝置預處理系統通過輸送泵將鍋爐煙塵經電除塵器預除塵至換熱器收集熱能并通過煙囪輸出除塵煙氣，且含塵煙氣經輸送泵輸送到脫硫塔濕法除塵。

優選的，所述脫硫裝置內的脫硫處理系統通過冷卻水塔由輸送管道向脫硫塔送水與氧化鎂罐通過氧化鎂供料泵向脫硫塔送料形成濕法除塵裝置，且脫硫塔通過循環泵進行循環式除塵及脫硫塔風機進行煙塵催化除塵。

優選的，所述脫硫裝置內的脫硫處理系統通過循環泵由脫硫塔內輸出煙塵與氧化鎂沉積混合物至收集沉淀池，且脫硫塔內除塵后的煙氣通過輸送管道與輸出裝置經煙囪輸出。

優選的，所述脫硫裝置內的脫硫處理系統的收集沉淀池為熱能結晶分離池，且收集沉淀池通過輸送管道與輸出裝置經污水處理器過濾凈化由輸出泵輸出。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型通過電除塵器與換熱器做為煙塵預處理裝置，能夠使煙塵中的熱能得到利用與替代其它裝置預洗的功能，通過以脫硫塔組成脫硫系統能夠有效避免煙塵排放中出現的超標現象，通過鎂基濕法脫硫方式脫硫能夠有效增強除塵脫硫的效果，從而有效的解決了現有鎂基濕法脫硫裝置中出現的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1、電除塵器；2、換熱器；3、煙囪；4、冷卻水塔；5、氧化鎂罐；6、污水處理器；7、收集沉淀池；8、脫硫塔；9、氧化鎂供料泵；10、輸出泵；11、收集池風機；12、循環泵；13、脫硫塔風機；14、輸送泵。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，一種低能耗高效率鎂基濕法脫硫裝置，包括有電除塵器1、換熱器2、煙囪3、冷卻水塔4、氧化鎂罐5、污水處理器6、收集沉淀池7、脫硫塔8、氧化鎂供料泵9、輸出泵10、收集池風機11、循環泵12、脫硫塔風機13和輸送泵14，由電除塵器1與換熱器2組成脫硫裝置內的預處理系統，且由冷卻水塔4與氧化鎂罐5、污水處理器6、收集沉淀池7及脫硫塔8組成脫硫裝置內的脫硫處理系統，所述氧化鎂供料泵9與收集池風機11、循環泵12、脫硫塔風機13及輸送泵14為脫硫系統內的輸送系統，且由煙囪3與輸出泵10為脫硫系統內的輸出系統，所述脫硫裝置預處理系統與脫硫裝置脫硫處理系統及脫硫系統內的輸送系統為鍋爐煙塵脫硫系統內的脫硫裝置，且所述脫硫系統內的輸出系統為鍋爐煙氣除塵輸出裝置。

具體的，脫硫裝置預處理系統通過輸送泵14將鍋爐煙塵經電除塵器1預除塵至換熱器2收集熱能并通過煙囪3輸出除塵煙氣，且含塵煙氣經輸送泵14輸送到脫硫塔8濕法除塵。