[實用新型]連續纏繞玻璃鋼管生產線鋼帶模具軸向推進系統

有效

• 申請號: 201720304768.7
• 申請日: 2017-03-27
• 公開（公告）號: CN206633397U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 吳文露;連小勇;傅銳南;郭文真;劉一峰;王磊
• 申請（專利權）人: 福建路通復合材料技術研究院有限公司;福建路通管業科技股份有限公司;福建安東實業有限公司
• 主分類號: B29C53/64
• 分類號: B29C53/64;B29L23/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司11340
• 代理人: 曾捷

技術領域

本實用新型屬于玻璃鋼管生產設備技術領域，具體涉及一種連續纏繞玻璃鋼管生產線鋼帶模具軸向推進系統。

背景技術

目前，我國玻璃鋼管的生產有三種工藝，即連續纏繞工藝、定長纏繞工藝和離心澆鑄工藝，所述連續纏繞工藝即是纏繞裝置在支撐模芯上進行纏繞生產的工藝，所述支撐模芯是由主軸、套設在主軸上的多個并排的支撐圓盤以及架在支撐圓盤外緣且與主軸平行設置的一圈橫梁構成的，在橫梁的纏繞始端設置鋼帶模具推進系統，現有鋼帶模具推進系統無法保證鋼帶系統旋轉360度一周穩定可靠的推進一個螺距的要求，往往出現非預期的變螺距現象，造成后續的材料布置出現亂象繼而造成管壁的材料缺陷。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題便是針對上述現有技術的不足，提供一種連續纏繞玻璃鋼管生產線鋼帶模具軸向推進系統，它能夠保證鋼帶系統旋轉360度一周穩定可靠的推進一個螺距的要求，避免出現非預期的變螺距現象，保障管壁的材料質量。

本實用新型所采用的技術方案是：一種連續纏繞玻璃鋼管生產線鋼帶模具軸向推進系統，包括呈水平設置且由主傳動電機帶動的主軸、沿軸向套設在該主軸上的多個支撐圓盤、架在所述支撐圓盤外緣且與所述主軸平行設置的一圈鋁梁以及可在所述鋁梁上軸向滑動的鋼帶，所述主軸上設置有凸輪盤，所述凸輪盤靠近所述鋁梁的側面呈螺旋上升的螺旋面，且該凸輪盤螺旋上升的螺旋面為旋轉360度高度變化為單個鋼帶的寬度，每根鋁梁或間隔一根鋁梁在靠近所述凸輪盤一側設置有推動所述鋼帶前進的軸向推進器。

作為優選，所述軸向推進器包括固定設置在所述鋁梁上的滑道以及與上述滑道凸凹配合滑動的滑座，所述滑座外側設置有推進座，所述推進座靠近所述凸輪盤的一端設置有與所述凸輪盤滾動接觸配合的滾珠軸承，所述推進座的另一端設置有與所述鋼帶接觸配合的頂推頭。

作為優選，所述推進座靠近所述凸輪盤的一端設置有供所述滾珠軸承橫向貫穿轉動配合的軸承孔，所述滾珠軸承穿過上述軸承孔后由防脫螺母定位。

作為優選，所述滾珠軸承與所述軸承孔之間套設有可調墊片。

作為優選，所述推進座遠離所述凸輪盤的一端開設有頂推孔，所述頂推頭下部設置有滑動配合在上述頂推孔內的頂推桿，所述頂推孔內部設置有與所述頂推桿配合且防止所述頂推桿脫出的限位頭。

作為優選，所述推進座與所述頂推頭之間設置有碟形彈簧。

本實用新型的有益效果在于：由上述推進器和凸輪盤組成的鋼帶模具軸向推進系統，將纏繞在鋁梁外側的鋼帶組成的模具隨著主軸旋轉一周推進1個鋼帶寬度，并可以實現穩定可靠的推進，即由鋼帶組成外表面的回轉體模具實現了均勻小螺距（螺距為鋼帶寬度，通常小于等于80mm，一般采用40mm）前進推進。該推進輸出具有穩定可靠的特點，可保證旋轉360度一周穩定可靠的推進一個螺距的要求，避免出現非預期的變螺距現象，保障管壁的材料質量；同時滑座與滑道為凸凹配合滑動且滑動接觸導向長度長，避免了普通滑塊與滑軌磨損后造成的偏心卡位，碟形彈簧可以補充鋼帶寬度誤差，避免對鋼帶產生過大的推力造成鋼帶損傷。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的軸向推進器示意圖。

圖中：13、主軸；133、凸輪盤；14、支撐圓盤；15、鋁梁；16、鋼帶；4、軸向推進器；41、滑道；42、滑座；43、推進座；44、滾珠軸承；441、軸承孔；442、防脫螺母；443、可調墊片；45、頂推頭；451、頂推孔；452、頂推桿；453、限位頭；454、碟形彈簧。

具體實施方式

下面將結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1和圖2所示，一種連續纏繞玻璃鋼管生產線鋼帶模具軸向推進系統，包括呈水平設置且由主傳動電機帶動的主軸13、沿軸向套設在該主軸13上的多個支撐圓盤14、架在所述支撐圓盤14外緣且與所述主軸13平行設置的一圈鋁梁15以及可在所述鋁梁15上軸向滑動的鋼帶16，所述主軸13上設置有凸輪盤133，所述凸輪盤133靠近所述鋁梁15的側面呈螺旋上升的螺旋面，且該凸輪盤133螺旋上升的螺旋面為旋轉360度高度變化為單個鋼帶16的寬度，每根鋁梁15或間隔一根鋁梁15在靠近所述凸輪盤133一側設置有推動所述鋼帶16前進的軸向推進器4。