[實用新型]板框進泥分配槽結構

有效

• 申請號: 201720304110.6
• 申請日: 2017-03-27
• 公開（公告）號: CN206950743U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 闞潔曼;徐衛忠;王曉吟;周喆;趙俊
• 申請（專利權）人: 上海城投污水處理有限公司
• 主分類號: B01D25/21
• 分類號: B01D25/21;B01D25/30;C02F11/12
• 代理公司: 上海世圓知識產權代理有限公司31320
• 代理人: 陳穎潔

技術領域

本實用新型涉及污泥處理系統的技術領域，尤其是一種用于自動板框壓濾機的板框進泥分配槽結構，特別涉及其機械連接結構。

背景技術

脫水機房自動板框壓濾機經過連續工作，多批次的進泥后，由于原來的進泥分配槽孔距的關系，經常會發生進泥口和進泥盤堵塞的情況，目前直觀觀察每批次泥餅的厚度僅為2~2.5CM，不能達到正常4~5CM的厚度，影響到了板框污泥的擠壓效果和出泥量；同時因為槽孔距過小，也影響到了鏟泥工序，不能完全鏟凈，這既延長了后續的進泥時間，也減少了每批次的進泥量。我廠自動板框壓濾機設計進泥量為50立方，改造前只能進含水率96%~97%經調理后的泥20立方左右，如果進含水率為95%的泥，進泥量將會更低，使得我廠每日的泥處理量不能達到日常要求，從而也影響到了整個水處理工藝的運行。經過改造后，擴大進泥分配槽的孔距，將能增加板框壓濾機的進泥量，也能一定程度降低離心濃縮后的污泥含水率，縮短進泥時間，從而達到每日泥處理量的要求。

因此，改變現有設施中存在的設計缺陷，成為污水處理廠急待解決和改進的一個技術問題。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種板框進泥分配槽結構，其擴大了板框進泥分配槽的孔距，目的是進泥分配槽的孔距擴大后，既能增加進泥量，又能避免進泥分配槽的堵塞情況，也方便進行鏟泥工序，使得每批次的進泥量能達到日常生產的要求，克服了現有技術中存在的缺點和不足。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案為：板框進泥分配槽結構，所述板框進泥分配槽結構包括一環狀體結構的板框本體，該板框本體的中心設置有圓形的進泥孔，板框本體處沿環狀體等間距分布有安裝孔基座，該安裝孔基座呈扇形結構，安裝孔基座上開設有安裝孔，相鄰兩個安裝孔基座之間形成分配槽，分配槽的腔體呈扇形狀，該分配槽的內側槽口間距為5cm-10cm，分配槽的外側槽口間距為12cm-19cm。

本實用新型公開了一種板框進泥分配槽結構，經過改造后，擴大了進泥分配槽的孔距，既能增加板框壓濾機的進泥量，縮短進泥時間，一定程度降低離心濃縮后的污泥含水率，也極大地方便了鏟泥工序，解決了進泥堵塞的情況，使得每批次的進泥量達到了設計要求。同時也明顯提高了擠壓效果，保證了最終的泥餅含水率達標。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

其中：

1、板框本體；

2、進泥孔；

3、安裝孔基座；

4、安裝孔；

5、分配槽。

具體實施方式

下面參照附圖，對本實用新型進一步進行描述。

本實用新型公開了一種板框進泥分配槽結構，其區別于現有技術在于：所述板框進泥分配槽結構包括一環狀體結構的板框本體1，該板框本體1的中心設置有圓形的進泥孔2，板框本體1處沿環狀體等間距分布有安裝孔基座3，該安裝孔基座3呈扇形結構，安裝孔基座3上開設有安裝孔4，相鄰兩個安裝孔基座3之間形成分配槽5，分配槽5的腔體呈扇形狀，該分配槽5的內側槽口間距為5cm-10cm，分配槽5的外側槽口間距為12cm-19cm。

在具體實施時，板框本體1有上環體和下環體上下拼接構成，上環體和下環體之間通過上述安裝孔4內的固定螺栓實現連接，上述扇形狀的分配槽5由上環體的扇形槽和下環體的扇形槽合并形成。

在具體實施時，分配槽5的最最優選方案為，內側槽口間距為7.5cm，外側槽口間距為16.5cm。

在具體實施時，分配槽5處的板框本體1上亦開設有上下對稱分布的安裝孔4。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型具體實施只局限于上述這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。