[實用新型]一種泡沫酸酸化用發泡氣體注入裝置

有效

• 申請號: 201720303933.7
• 申請日: 2017-03-27
• 公開（公告）號: CN206652469U
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 姜慶
• 申請（專利權）人: 陜西靖瑞能源科技股份有限公司
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02;B01F3/04;E21B43/22
• 代理公司: 北京精金石專利代理事務所(普通合伙)11470
• 代理人: 強紅剛

技術領域

本實用新型涉及氣體注入設備技術領域，具體而言，涉及一種泡沫酸酸化用發泡氣體注入裝置。

背景技術

目前在油田泡沫作用施工中，泡沫酸的制作過程中需要加入多種氣體原料，傳統操作都是一次注入一種氣體，大大拖慢了泡沫酸的制作速度，嚴重影響施工進度，同時傳統的注入設備大多沒有設有逆止裝置，容易發生氣體原料回流，嚴重時會對注入設備造成損壞。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種泡沫酸酸化用發泡氣體注入裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種泡沫酸酸化用發泡氣體注入裝置，包括氣體注入裝置主體述氣體注入裝置主體內部設有輸氣通道，所述輸氣通道一端設有混勻裝置，所述輸氣通道另一端設有逆止裝置，所述混勻裝置包括連接盤、轉動軸、進氣管和驅動裝置，所述轉動軸的一端貫穿連接盤的中部且延伸到混勻室內，另一端與位于連接盤外部的驅動裝置連接，所述進氣管設置為三個，且三個進氣管均勻設置在連接盤上，且進氣管的出氣口位于混勻室內，所述逆止裝置包括逆止閥主體和閥芯，所述逆止閥主體內設有隔板，所述隔板中間開有安裝孔，所述安裝孔的周邊均勻設有四個氣體通孔，所述安裝孔內安裝有閥芯。

優選的，本實用新型提出的一種泡沫酸酸化用發泡氣體注入裝置，其中所述閥芯包括第一段、第二段和第三段，所述第一段和第三段分別位于隔板兩側，且第一段和第三段均為面向隔板的內凹型結構，所述第二段為圓柱形結構且連接第一段和第三段，所述第二段插接在安裝孔內，所述第三段的截面積大于四個所述氣體通孔所圍成的面積。

優選的，本實用新型提出的一種泡沫酸酸化用發泡氣體注入裝置，其中所述第一段和所述第三段的截面積均大于所述安裝孔的截面積，且所述第一段的截面積小于所述第三段的截面積。

優選的，本實用新型提出的一種泡沫酸酸化用發泡氣體注入裝置，其中所述安裝孔內安裝有彈性件，且閥芯的第二段貫穿彈性件。

優選的，本實用新型提出的一種泡沫酸酸化用發泡氣體注入裝置，其中所述安裝孔內安裝有彈性件，且閥芯的第二段貫穿彈性件，且閥芯的第二段在彈性件內能夠做往復運動。

與現有技術相比，本實用新型的發泡氣體注入裝置，其有益效果在于：

(1)本實用新型結構設計合理，采用三個進氣管和混勻裝置結合設計，能夠將生產需要的不同氣體原料同時輸入，減少了加工時間，提高了加工效率，同時混勻裝置能夠將不同氣體原料進行均勻混合；

(2)增加的逆止裝置設計，能夠防止不同氣體原料回流給氣體注入裝置造成損傷。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種泡沫酸酸化用發泡氣體注入裝置的內部結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種泡沫酸酸化用發泡氣體注入裝置的外部結構示意圖；

圖3為本實用新型提出的隔板的結構示意圖。

圖中：1-氣體注入裝置主體，2-輸氣通道，3-混勻裝置，4-逆止裝置，5-連接盤，6-轉動軸，7-進氣管，8-驅動裝置，9-逆止閥主體，10-閥芯，11-彈性件，12-隔板，13-安裝孔，14-氣體通孔，15-第一段，16-第二段，17-第三段，18-攪拌葉。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。

參照圖1、圖2、圖3，一種泡沫酸酸化用發泡氣體注入裝置，包括氣體注入裝置主體1，氣體注入裝置主體1內部設有輸氣通道2，輸氣通道2一端設有混勻裝置3，輸氣通道2另一端設有逆止裝置4，混勻裝置3包括連接盤5、轉動軸6、進氣管7和驅動裝置8，轉動軸6的一端貫穿連接盤5的中部且延伸到混勻室內，另一端與位于連接盤5外部的驅動裝置8連接，進氣管7設置為三個，且三個進氣管7均勻設置在連接盤5上，且進氣管7的出氣口位于混勻室內，逆止裝置4包括逆止閥主體9和閥芯10，逆止閥主體9內設有隔板12，隔板12中間開有安裝孔13，安裝孔13的周邊均勻設有四個氣體通孔14，所述安裝孔13內安裝有閥芯10。