[實(shí)用新型]一種彈簧式位移傳感器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720303856.5
• 申請(qǐng)日: 2017-03-27
• 公開（公告）號(hào): CN206974357U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于鎖宏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安旭彤電子科技股份有限公司
• 主分類號(hào): G01B7/02
• 分類號(hào): G01B7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及傳感器領(lǐng)域，尤其涉及一種彈簧式位移傳感器。

背景技術(shù)

位移傳感器又稱為線性傳感器，是一種屬于金屬感應(yīng)的線性器件，傳感器的作用是把各種被測(cè)物理量轉(zhuǎn)換為電量。隨著世界工業(yè)的發(fā)展，人們對(duì)位移測(cè)量和定位的精度提出越來越高的要求，各國工業(yè)研究部門和計(jì)量測(cè)試部門紛紛投入大量的資金和人力，致力于更高精度的儀器產(chǎn)品的研究，其中研究大量程、高精度的位移傳感器是其主流發(fā)展方向之一。但是現(xiàn)有的力敏傳感器單向位移量都在0-1mm，使用過程中操作者對(duì)力大小掌控比較困難，精細(xì)控制不易實(shí)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供一種彈簧式位移傳感器，具有結(jié)構(gòu)合理、可靠性高的特點(diǎn)。

本發(fā)明通過以下技術(shù)手段解決上述問題：

本發(fā)明的彈簧式位移傳感器，包括帽蓋、外殼、轉(zhuǎn)接殼、上轉(zhuǎn)接、彈性體、下轉(zhuǎn)接、彈性梁；

所述的帽蓋設(shè)在外殼的上端，轉(zhuǎn)接殼設(shè)在外殼內(nèi)；所述上轉(zhuǎn)接和所述下轉(zhuǎn)接分別固定連接在所述彈性體的上、下兩端，所述上轉(zhuǎn)接連固定設(shè)在所述轉(zhuǎn)接殼的下端，所述彈性梁從下到上依次穿過下轉(zhuǎn)接、彈性體、上轉(zhuǎn)接和轉(zhuǎn)接殼與帽蓋固定連接，且所述的彈性梁的下端與下轉(zhuǎn)接的下端接觸。

所述的彈性梁底部設(shè)有的圓臺(tái)與彈性體之間設(shè)有圓形支撐臺(tái)，且該支撐臺(tái)套設(shè)在彈性梁上，所述的彈性梁的上端設(shè)有一擋臺(tái)，該擋臺(tái)位于上轉(zhuǎn)接上方，且與上轉(zhuǎn)接之間有距離。

所述的上轉(zhuǎn)接與彈性梁之間設(shè)有應(yīng)變片。

所述上轉(zhuǎn)接與所述轉(zhuǎn)接殼螺紋連接，所述上轉(zhuǎn)接的上部設(shè)有外螺紋，所述轉(zhuǎn)接殼的下部設(shè)有與所述外螺紋匹配的內(nèi)螺紋。

所述轉(zhuǎn)接殼與所述外殼通過螺釘連接為一體。

所述帽蓋的頂部設(shè)有與所述彈性梁對(duì)應(yīng)的受力凸塊。

本發(fā)明的彈簧式位移傳感器，以解決力敏傳感器操控中力大小掌控比較困難的問題，并實(shí)現(xiàn)輸出的精細(xì)控制。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的彈簧式位移傳感器的爆炸圖；

圖2為本發(fā)明的彈簧式位移傳感器的裝配圖。

如圖1、圖2，帽蓋-1、外殼-2、轉(zhuǎn)接殼-3、擋臺(tái)-4、上轉(zhuǎn)接-5、應(yīng)變片-6、彈性體-7、支撐臺(tái)-8、下轉(zhuǎn)接-9、彈性梁-10。

具體實(shí)施方式

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖1至圖2所示：本實(shí)施例所述的彈簧式位移傳感器，包括帽蓋1、外殼2、轉(zhuǎn)接殼3、上轉(zhuǎn)接5、彈性體7、下轉(zhuǎn)接9、彈性梁10；

所述的帽蓋1設(shè)在外殼2的上端，轉(zhuǎn)接殼3設(shè)在外殼2內(nèi)；所述上轉(zhuǎn)接5 和所述下轉(zhuǎn)接9分別固定連接在所述彈性體7的上、下兩端，所述上轉(zhuǎn)接5連固定設(shè)在所述轉(zhuǎn)接殼3的下端，所述彈性梁10從下到上依次穿過下轉(zhuǎn)接9、彈性體7、上轉(zhuǎn)接5和轉(zhuǎn)接殼3與帽蓋1固定連接，且所述的彈性梁10的下端與下轉(zhuǎn)接9的下端接觸。

所述的彈性梁10底部設(shè)有的圓臺(tái)與彈性體7之間設(shè)有圓形支撐臺(tái)8，且該支撐臺(tái)套設(shè)在彈性梁10上，所述的彈性梁10的上端設(shè)有一擋臺(tái)4，該擋臺(tái)4 位于上轉(zhuǎn)接5上方，且與上轉(zhuǎn)接5之間有距離。

所述的上轉(zhuǎn)接5與彈性梁10之間設(shè)有應(yīng)變片6。

本實(shí)施例所述的彈簧式位移傳感器，在使用時(shí)，當(dāng)所述帽蓋1受到外力作用時(shí)，會(huì)迫使所述彈性梁10產(chǎn)生變形，再由所述彈性梁10帶動(dòng)所述彈性體7 產(chǎn)生變形，在該過程中，所述彈性梁10的變形帶動(dòng)所述應(yīng)變片6變形而產(chǎn)生電壓輸出，從而達(dá)到大位移電壓輸出的功能。

本實(shí)施例所述的彈簧式位移傳感器，具有結(jié)構(gòu)合理、可靠性高的特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)力敏傳感器在施加力不變的情況下單向大位移輸出，以解決力敏傳感器操控中力大小掌控比較困難的問題，并實(shí)現(xiàn)輸出的精細(xì)控制；還可以替代現(xiàn)有的力敏傳感器，市場(chǎng)前景廣闊。

為了便于裝配和拆卸，作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上轉(zhuǎn)接5與所述轉(zhuǎn)接殼3螺紋連接，具體的，所述上轉(zhuǎn)接5的上部設(shè)有外螺紋，所述轉(zhuǎn)接殼3的下部設(shè)有與所述外螺紋匹配的內(nèi)螺紋。

為了便于使用，作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)接殼3與所述外殼2通過螺釘連接為一體，提高了使用時(shí)的穩(wěn)定性，從而提高了測(cè)量精度。