[實(shí)用新型]聲屏障預(yù)埋U型螺栓垂直套筒

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720303757.7
• 申請日: 2017-03-27
• 公開（公告）號(hào): CN206736754U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡正勇;鄢雨紅;李峰;翟貞旭;王成;王勇;陳剛;張寧;劉澤
• 申請（專利權(quán)）人: 中鐵六局集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): E01F8/00
• 分類號(hào): E01F8/00
• 代理公司: 石家莊國為知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所13120
• 代理人: 米文智

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

聲屏障翼緣板接長現(xiàn)澆時(shí)，提前預(yù)埋鋼板及U型螺栓，U型螺栓主要靠線錐和水平尺來保障其垂直度，混凝土澆筑時(shí)及混凝土振搗時(shí)，U型螺栓特別容易發(fā)生錯(cuò)位、傾斜，需要返工，浪費(fèi)人力物力財(cái)力，拖慢工程進(jìn)度，影響施工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種聲屏障預(yù)埋U型螺栓垂直套筒，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，有效保障U型螺栓的垂直度，減少因混凝土澆筑及振搗造成的錯(cuò)位、傾斜情況，提高施工質(zhì)量，降低施工成本，減少返工量，保證施工質(zhì)量及進(jìn)度，提高工作效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種聲屏障預(yù)埋U型螺栓垂直套筒，包括套筒本體和鋼板，套筒本體為圓筒形；鋼板為方形，其上設(shè)置有通孔，通孔設(shè)置在鋼板的角部或邊部，其直徑大于套筒本體的外周直徑，通孔設(shè)置個(gè)數(shù)不少于4個(gè)；套筒本體套在U型螺栓上并穿過通孔與鋼板垂直固定連接，通孔的個(gè)數(shù)和套筒本體的個(gè)數(shù)相同。

作為優(yōu)選，所述套筒本體和鋼板固定連接的方式為焊接。

作為優(yōu)選，所述鋼板設(shè)置個(gè)數(shù)不小于1個(gè)。

作為優(yōu)選，所述鋼板為2個(gè)及以上時(shí)，鋼板之間平行設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述相鄰的2個(gè)鋼板之間的間距不小于60毫米。

作為優(yōu)選，所述鋼板的厚度不小于3毫米。

作為優(yōu)選，所述通孔的圓心距離鋼板最近的邊緣不小于30毫米。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，經(jīng)過簡單的技術(shù)改造，根據(jù)聲屏障預(yù)埋U型螺栓尺寸，使用套筒及鋼板焊接起來，放置在U型螺栓上方，有效保障U型螺栓的垂直度，減少因混凝土澆筑及振搗造成的錯(cuò)位、傾斜情況，提高施工質(zhì)量，降低施工成本，減少返工量，保證施工質(zhì)量及進(jìn)度，提高工作效率；U型螺栓垂直套筒改造成本低廉，僅為300元，U型螺栓傾斜返工每處要1600元，減少返工量，降低成本，滿足現(xiàn)場施工需求，實(shí)際使用效果明顯。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的左視圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例2的左視圖；

圖中：1、套筒本體；2、鋼板；3、通孔；4、U型螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實(shí)施例1

一種聲屏障預(yù)埋U型螺栓垂直套筒，包括套筒本體1和鋼板2，套筒本體1為圓筒形；鋼板2為方形，其上設(shè)置有通孔3，通孔3設(shè)置在鋼板2的四個(gè)角部，其直徑大于套筒本體1的外周直徑，套筒本體1設(shè)置有4個(gè)，套在U型螺栓4上并穿過通孔3與鋼板2垂直焊接在一起，鋼板2平行設(shè)置有2個(gè)，2個(gè)鋼板2間距為80毫米，鋼板2厚度為5毫米，通孔3 的圓心距離鋼板2最近的邊緣35毫米。

實(shí)施例2

一種聲屏障預(yù)埋U型螺栓垂直套筒，包括套筒本體1和鋼板2，套筒本體1為圓筒形；鋼板2為方形，其上設(shè)置有通孔3，通孔3有6個(gè)，分別設(shè)置在鋼板2的角部和邊部中央位置，其直徑大于套筒本體1的外周直徑，套筒本體1設(shè)置有6個(gè)，套在U型螺栓4上并穿過通孔3與鋼板2垂直焊接在一起，鋼板平行設(shè)置有2個(gè)，2個(gè)鋼板2間距為80毫米，鋼板2厚度為5毫米，通孔3的圓心距離鋼板2最近的邊緣35毫米。

現(xiàn)場施工時(shí)，將螺栓垂直套筒套在U型螺栓4上，即可避免因混凝土澆筑及振搗造成的錯(cuò)位、傾斜情況。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，經(jīng)過簡單的技術(shù)改造，根據(jù)聲屏障預(yù)埋U型螺栓尺寸，使用套筒及鋼板焊接起來，放置在U型螺栓上方，有效保障U型螺栓的垂直度，減少因混凝土澆筑及振搗造成的錯(cuò)位、傾斜情況，提高施工質(zhì)量，降低施工成本，減少返工量，保證施工質(zhì)量及進(jìn)度，提高工作效率；U型螺栓垂直套筒改造成本低廉，僅為300元，U型螺栓傾斜返工每處要1600元，減少返工量，降低成本，滿足現(xiàn)場施工需求，實(shí)際使用效果明顯。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型，對本實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的原理設(shè)計(jì)出其他結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。