[實(shí)用新型]早拆頭及早拆模板體系

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720303464.9
• 申請(qǐng)日: 2017-03-24
• 公開（公告）號(hào): CN206707270U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐黎;周小軍;沃佳龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州毅昌模板工程有限公司
• 主分類號(hào): E04G11/48
• 分類號(hào): E04G11/48
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司44224
• 代理人: 陳思澤

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及建筑施工早拆模板體系領(lǐng)域，尤其涉及一種早拆頭及早拆模板體系。

背景技術(shù)

早拆模板體系是為了實(shí)現(xiàn)早期拆除樓板模板的一種支模體系，其具有節(jié)約模板、節(jié)省人工、節(jié)省投資、加快工程進(jìn)度等優(yōu)勢(shì)，在建筑施工中的應(yīng)用越來越廣泛。在早拆模板體系中，一般設(shè)有獨(dú)立支撐桿和早拆頭，獨(dú)立支撐桿主要起到豎向傳力的作用，早拆頭用于安裝在獨(dú)立支撐桿上對(duì)樓板模板進(jìn)行支撐。傳統(tǒng)的早拆頭安裝在獨(dú)立支撐桿上，對(duì)樓板模板的支撐并不穩(wěn)固，支撐穩(wěn)定性有待進(jìn)一步提高。

實(shí)用新型內(nèi)容

基于此，有必要提供一種早拆頭及早拆模板體系，該早拆頭能夠支撐模板、且支撐穩(wěn)固可靠；該早拆模板體系的支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠。

其技術(shù)方案如下：

一種早拆頭，包括支撐柱體、升降托架及用于升降所述升降托架的升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)于所述支撐柱體上，所述支撐柱體的一端設(shè)有支撐頂板，所述升降托架包括托板以及分別設(shè)于所述托板兩側(cè)的連接側(cè)板，所述托板上設(shè)有安裝孔，所述托板在所述安裝孔處套設(shè)在所述支撐柱體的外側(cè)，所述連接側(cè)板上設(shè)有模板連接孔。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述升降機(jī)構(gòu)包括升降耳環(huán)及導(dǎo)向固定件，所述導(dǎo)向固定件設(shè)置在所述支撐柱體上，所述升降耳環(huán)套設(shè)在所述支撐柱體的外側(cè)，所述升降耳環(huán)位于所述升降托架遠(yuǎn)離所述支撐頂板的一側(cè)，所述升降耳環(huán)上設(shè)有沿縱向方向的升降滑槽以及沿橫向方向的固定滑槽，所述固定滑槽與所述升降滑槽的下端連通，所述升降耳環(huán)能夠在固定滑槽或升降滑槽處沿所述導(dǎo)向固定件運(yùn)動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述升降耳環(huán)包括升降套筒以及敲擊耳片，所述升降套筒套設(shè)在所述支撐柱體的外側(cè)，所述升降套筒上設(shè)有所述升降滑槽與固定滑槽，所述敲擊耳片設(shè)于所述升降套筒的外壁上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述升降滑槽為兩條，兩條所述升降滑槽沿所述升降套筒的周向間隔設(shè)置，所述固定滑槽對(duì)應(yīng)為兩條，兩條所述固定滑槽沿所述升降套筒的周向間隔設(shè)置，所述導(dǎo)向固定件橫穿所述支撐柱體，當(dāng)所述升降耳環(huán)升起所述升降托架時(shí)，所述導(dǎo)向固定件的兩端分別位于所述固定滑槽遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)的升降滑槽的一端。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)向固定件為固定銷釘，所述導(dǎo)向固定件的一端設(shè)有外螺紋，所述支撐柱體上設(shè)有與所述導(dǎo)向固定件匹配的螺紋固定孔。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述早拆頭還包括調(diào)節(jié)螺母，所述支撐柱體遠(yuǎn)離所述支撐頂板的一端為螺紋段，所述調(diào)節(jié)螺母套設(shè)在所述支撐柱體的螺紋段外側(cè)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述升降托架還包括托板套筒，所述托板套筒設(shè)于所述托板遠(yuǎn)離所述支撐頂板的一側(cè)，所述托板套筒與所述安裝孔對(duì)接，所述托板套筒套設(shè)在所述支撐柱體的外側(cè)，所述托板套筒與所述托板之間設(shè)有加強(qiáng)筋位。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述加強(qiáng)筋位為至少兩條，至少兩條所述加強(qiáng)筋位沿所述托板套筒的周向方向間隔布置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述模板連接孔為與模板連接鎖銷匹配的鎖銷孔。

一種早拆模板體系，獨(dú)立支撐桿、樓板模板、多塊早拆模板、多個(gè)模板連接件以及所述的早拆頭，所述支撐柱體遠(yuǎn)離所述支撐頂板的一端安裝在所述獨(dú)立支撐桿上，所述支撐頂板用于支撐所述樓板模板的頂面，所述升降托架用于托住所述樓板模板，多塊所述早拆模板通過所述模板連接件連接，與所述樓板模板相鄰的早拆模板、連接側(cè)板以及所述樓板模板一起通過所述模板連接件連接。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

所述早拆頭使用時(shí)，將支撐柱體安裝在獨(dú)立支撐桿上，支撐柱體一端的支撐頂板用于支撐頂住樓板模板的頂面，通過升降機(jī)構(gòu)控制升降托架升起，托板能夠托住樓板模板，可通過在模板連接孔中安裝模板連接件，使得托板上的樓板模板、連接側(cè)板以及與樓板模板相鄰的早拆模板一起通過模板連接件連接起來，對(duì)樓板模板支撐穩(wěn)固可靠；需要拆除模板時(shí)，拆掉模板連接件，通過升降機(jī)構(gòu)控制升降托架下降，即可實(shí)施模板拆除并保留支撐頂板繼續(xù)支撐。所述早拆頭，通過在托板的兩側(cè)設(shè)置連接側(cè)板，并在連接側(cè)板上設(shè)置模板連接孔，該早拆頭安裝后，支撐頂板能夠頂住并支撐樓板模板的頂面，且升降托架還能夠與樓板模板、早拆模板連接為一體，能夠有效支撐模板，支撐穩(wěn)固可靠。

所述早拆模板體系，包括上述的早拆頭，具備上述早拆頭的技術(shù)效果，早拆頭安裝后能夠與樓板模板和早拆模板連接為一體，支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的早拆頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的升降耳環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；