[實(shí)用新型]一種蒸化機(jī)的高效燃?xì)饧訜釥t

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720303442.2
• 申請日: 2017-03-27
• 公開（公告）號: CN206599671U
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳培剛
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰市倍發(fā)印染機(jī)械有限公司
• 主分類號: D06B19/00
• 分類號: D06B19/00;D06B23/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種蒸化機(jī)的高效燃?xì)饧訜釥t，屬于印染機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

蒸化機(jī)是織物印花生產(chǎn)工序中必不可少的一個機(jī)器；其中印花漿料分：活性染料、酸性染料、分散染料和涂料。活性染料和酸性染料蒸化是用溫度約101℃左右的蒸汽來完成染料向纖維中轉(zhuǎn)移和固著，達(dá)到發(fā)色效果的過程。而分散染料和涂料就需要溫度在175℃～185℃之間的環(huán)境下完成染料向纖維中轉(zhuǎn)移和固著，達(dá)到發(fā)色效果的過程；由于蒸化機(jī)箱體是一種開放式狀態(tài)、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)模式，單純依靠蒸汽無法達(dá)到溫度在175℃～185℃之間的環(huán)境，這就需要另外的加熱方式。

現(xiàn)有的蒸化機(jī)高溫加熱系統(tǒng)有如下幾種：

1、在蒸化機(jī)蒸箱內(nèi)設(shè)置若干組熱交換器；熱交換器內(nèi)通入溫度≥240℃的導(dǎo)熱油或通入壓力≥25kg/cm2，溫度≥280℃的中壓蒸汽；通過熱交換器下方的循環(huán)風(fēng)機(jī)將熱交換器內(nèi)介質(zhì)的熱量提取出來使蒸箱內(nèi)溫度到達(dá)175℃～185℃；此種蒸化機(jī)加熱系統(tǒng)具有以下問題：①、熱交換器內(nèi)通入介質(zhì)為溫度≥240℃的導(dǎo)熱油：導(dǎo)熱油油溫是由導(dǎo)熱油鍋爐來保證的，而以煤為燃料的導(dǎo)熱油鍋爐是國家明令禁止的；②、熱交換器內(nèi)通入介質(zhì)為壓力≥25kg/cm2，溫度≥280℃的中壓蒸汽：此中壓蒸汽由大型熱電廠提供，有保障、且國家允許，但是很多地方不具備此條件；

2、在蒸化機(jī)箱體內(nèi)部下方直接設(shè)置燃?xì)馊紵骷叭紵惑w；天然氣燃燒產(chǎn)生的熱量通過循環(huán)風(fēng)機(jī)在蒸箱內(nèi)循環(huán)從而使蒸箱內(nèi)溫度到達(dá)175℃～185℃；此種蒸化機(jī)加熱系統(tǒng)具有以下問題：①、如果客戶要求蒸化機(jī)同時具備蒸汽溫度101℃左右的低溫加工工藝和溫度在175℃～185℃之間的高溫加工工藝，由于在加工低溫工藝時只需要蒸汽作為加工介質(zhì)，燃?xì)馊紵魈幱谕Ｖ範(fàn)顟B(tài)，燃?xì)馊紵鏖L期處在101℃左右蒸汽環(huán)境中，必然會造成燃?xì)馊紵鞯母g、損壞！因此限制了對客戶工藝的要求，只能進(jìn)行高溫工藝加工；②、為了保證燃?xì)馊紵骷叭紵惑w有足夠的安裝空間，必須將蒸化機(jī)箱體加高約1米左右；對安裝位置的高度有要求、工人操作不方便，特別是針對原來蒸化機(jī)的升級改造就沒有辦法。

3、在蒸化機(jī)蒸箱內(nèi)設(shè)置若干組熱交換器；熱交換器為電加熱；此種蒸化機(jī)加熱系統(tǒng)具有以下問題：在蒸化機(jī)蒸箱內(nèi)設(shè)置若干組電加熱的熱交換器：此種方式環(huán)保可靠，但是用電量巨大！從而使得生產(chǎn)成本大幅提高。

4、在蒸化機(jī)外面單獨(dú)配普通燃?xì)鈱?dǎo)熱油加熱爐或普通燃?xì)夤I(yè)加熱熱風(fēng)爐；此種蒸化機(jī)加熱系統(tǒng)具有以下問題：在蒸化機(jī)外面單獨(dú)配普通燃?xì)鈱?dǎo)熱油加熱爐：占地面積大、傳遞熱介質(zhì)熱損耗高、使用成本高；或普通燃?xì)夤I(yè)加熱熱風(fēng)爐：占地面積大，燃燒室為長方形結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)循環(huán)死角多、熱能效率低；其主要為噴涂機(jī)械行業(yè)、食品機(jī)械行業(yè)等工業(yè)設(shè)備配套用，而非蒸化機(jī)專用燃?xì)饧訜釥t。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為克服上述問題，提供一種蒸化機(jī)的高效燃?xì)饧訜釥t。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種蒸化機(jī)的高效燃?xì)饧訜釥t，包括圓柱形的燃燒室，所述燃燒室上側(cè)設(shè)置有燃?xì)馊紵鳎鋈細(xì)馊紵髫灤┤紵疫B接到燃燒室內(nèi)的燃燒桶，所述燃燒桶的內(nèi)部通孔上端與所述燃?xì)馊紵髅芊膺B接，其下端朝下設(shè)置，所述燃燒室的側(cè)壁上側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述側(cè)壁的下側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口通過引風(fēng)管或引風(fēng)室連接到蒸化機(jī)內(nèi)，所述出風(fēng)口也通過引風(fēng)管或引風(fēng)室連接到蒸化機(jī)內(nèi)。

優(yōu)選地，所述引風(fēng)室通過連接管與所述燃燒室連通。

優(yōu)選地，所述引風(fēng)室包括密封外殼和密封外殼一側(cè)設(shè)置的風(fēng)機(jī)，所述密封外殼上還設(shè)置有漏斗狀的引風(fēng)斗。

優(yōu)選地，所述連接管和引風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有隔斷裝置，所述隔斷裝置與設(shè)置在蒸化機(jī)內(nèi)部的溫度檢測儀連接。

優(yōu)選地，所述燃燒室上還設(shè)置有檢修防爆門。

優(yōu)選地，所述燃燒桶為厚度大于3mm的不銹鋼桶。

優(yōu)選地，所述燃燒室的側(cè)壁厚度大于150mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在蒸化機(jī)的加熱爐中采用燃?xì)饧訜幔瑥氐赘鎰e燃煤；為減少霧霾作貢獻(xiàn)，并且占地面積小、充分利用空間、維修方便、使用及操作簡單；采用圓柱形的燃燒室，燃燒室空間小、無死角、熱損耗低，熱效率達(dá)95％，較燃燒室為長方形結(jié)構(gòu)的普通工業(yè)用熱風(fēng)爐節(jié)約約15％能耗，節(jié)能減排！能匹配目前在用的所有蒸化機(jī)，為在用的蒸化機(jī)改造做好了充分的準(zhǔn)備。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型一個實(shí)施例的剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型一個實(shí)施例的剖視圖；