[實用新型]活性炭用的干燥分離裝置

有效

• 申請號: 201720303364.6
• 申請日: 2017-03-27
• 公開（公告）號: CN206755832U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 朱開財
• 申請（專利權）人: 滿洲里法開活性炭有限公司
• 主分類號: F26B17/20
• 分類號: F26B17/20;F26B21/00;F26B25/04;F26B25/16
• 代理公司: 湖南省婁底市興婁專利事務所43106
• 代理人: 朱成實

技術領域

本實用新型涉及活性炭生產技術領域，尤其是指活性炭用的干燥分離裝置。

背景技術

現有的烘干箱是固定結構，烘干時只能烘干表面的活性炭，造成干燥不均勻。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種烘干效果好、結構緊湊、實用性強的干燥分離裝置。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為：活性炭用的干燥分離裝置，它包括有烘干滾筒，烘干滾筒軸向傾斜安裝在托輪上，烘干滾筒內設有螺旋形的撥料葉片，撥料葉片的撥料面呈內凹的弧形，烘干滾筒較高一端設有進料斗，烘干滾筒較低一端為輸出端，輸出端端部設有熱風機構，輸出端底部設有出料槽，出料槽與噴射器相連接，噴射器頂部設有烘干機構，烘干機構頂部連接有旋風分離器，旋風分離器底部設有干料出口和濕料出口，濕料出口延伸至進料斗上方，旋風分離器頂部設有排氣管，進料斗上方設有廢氣收集罩，廢氣收集罩通過廢氣管與排氣管連接，排氣管出口連接至降塵水箱內，降塵水箱上設有凈化空氣出口。

所述的熱風機構由交織成網狀的發熱絲構成，發熱絲安裝在烘干滾筒輸出端端部的熱風箱內，熱風箱與烘干滾筒輸出端端部之間設有過濾網，熱風箱外側設有熱風風機。

所述的烘干機構包括有內筒、發熱管、外筒，其中，外筒內設有保溫棉層，保溫棉層內側設有反射層，內筒采用導熱材料制作成形，內筒與反射層之間預留有加熱室，發熱管為多條，以內筒為中心均勻分布并垂直安裝在加熱室內。

本實用新型在采用上述方案后，發熱管、旋風分離器、噴射器等均為現有，直接購買安裝使用，通過本方案的有效組合后，烘干滾筒產生的余熱直接進入進料斗進行原料預熱，排出的廢氣通過廢氣收集罩收集，通過烘干滾筒一次烘干后再通過噴射器向上低速噴射，上升過程中通過烘干機構二次烘干，干燥后的原料在噴射器的風力下上升進入旋風分離器進行分離，未干的則在自重力下下降繼續烘干，如有未烘干的原料進入旋風分離器，則通過旋風分離器分離再次進入進料斗，當對干燥度要求較高時，可以封閉干料出口，進行循環烘干，本方案采用二次烘干方式的烘干效果好、結構緊湊、實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的撥料葉片結構示意圖。

具體實施方式

下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為：參見附圖1和附圖2，本實施例所述的活性炭用的干燥分離裝置包括有烘干滾筒1，烘干滾筒1軸向傾斜安裝在托輪2上，烘干滾筒1內設有螺旋形的撥料葉片3，撥料葉片3的撥料面呈內凹的弧形，烘干滾筒1較高一端設有進料斗5，烘干滾筒1較低一端為輸出端，輸出端端部設有熱風機構，所述的熱風機構由交織成網狀的發熱絲構成，發熱絲安裝在烘干滾筒1輸出端端部的熱風箱內，熱風箱與烘干滾筒1輸出端端部之間設有過濾網，熱風箱外側設有熱風風機；輸出端底部設有出料槽4，出料槽4與噴射器6相連接，噴射器6頂部設有烘干機構，所述的烘干機構包括有內筒、發熱管、外筒，其中，外筒內設有保溫棉層，保溫棉層內側設有反射層，內筒采用導熱材料制作成形，內筒與反射層之間預留有加熱室，發熱管為多條，以內筒為中心均勻分布并垂直安裝在加熱室內，烘干機構頂部連接有旋風分離器7，旋風分離器7底部設有干料出口8和濕料出口9，濕料出口9延伸至進料斗5上方，旋風分離器7頂部設有排氣管10，進料斗5上方設有廢氣收集罩11，廢氣收集罩11通過廢氣管與排氣管10連接，排氣管10出口連接至降塵水箱12內，降塵水箱12上設有凈化空氣出口。本實施例的發熱管、旋風分離器、噴射器等均為現有，直接購買安裝使用，通過本實施例的有效組合后，烘干滾筒產生的余熱直接進入進料斗進行原料預熱，排出的廢氣通過廢氣收集罩收集，通過烘干滾筒一次烘干后再通過噴射器向上低速噴射，上升過程中通過烘干機構二次烘干，干燥后的原料在噴射器的風力下上升進入旋風分離器進行分離，未干的則在自重力下下降繼續烘干，如有未烘干的原料進入旋風分離器，則通過旋風分離器分離再次進入進料斗，當對干燥度要求較高時，可以封閉干料出口，進行循環烘干，本實施例采用二次烘干方式的烘干效果好、結構緊湊、實用性強。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。