[實用新型]用于薄膜涂覆機的烘箱

有效

• 申請號: 201720303063.3
• 申請日: 2017-03-27
• 公開（公告）號: CN206642974U
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 楊波;劉金傳
• 申請（專利權）人: 天津凱普瑞特新能源科技有限公司
• 主分類號: B05D3/04
• 分類號: B05D3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及涂覆機設備領域，特別涉及一種用于薄膜涂覆機的烘箱。

背景技術

涂覆機是一種在基體材料的表面涂覆一種新材料的設備，產品表面噴涂的作用主要表現在能夠起到一個防水，防塵，防靜電等。表面涂覆是在基質表面上形成一種膜層，用來改善保護表面的技術。將新材料噴涂到產品表面之后，涂覆層的化學成分、組織結構可以喝基質材料完全不同，它以滿足表面性能、涂覆層與基質材料的結合強度能適應工況要求、經濟性好、環保性好為準則。表面涂覆的噴涂厚度為幾微米，甚至更少；涂覆機在對基體材料進行涂覆過程后，基體材料上涂覆的新材料水分含量很高，涂覆機的烘箱是對材料進行脫水、烘干處理。

現有的可參考申請號為CN201410011581.9的中國專利，其公開了一種涂覆機烘箱系統，它包括依次設置的紅外線加熱單元和蒸汽加熱單元，所述的紅外線加熱單元包括多根紅外線加熱管，所述的蒸汽加熱單元包括進風通道、空氣加熱腔、基材加熱腔、排風通道和回風通道，空氣加熱腔內設有加熱盤管，基材加熱腔內設有上噴嘴和下噴嘴，空氣從進風通道進入空氣加熱腔內，通有蒸汽的加熱盤管對空氣加熱腔內的空氣進行加熱，加熱后的空氣通過上噴嘴和下噴嘴上的出風口吹出，基材先后從多根紅外線加熱管的一側、上噴嘴和下噴嘴之間穿過，基材加熱腔內的空氣部分通過排風通道排出，另一部分通過回風通道回到進風通道。

在使用烘箱對薄膜材料進行烘干過程中，考慮在不影響薄膜質量的前提下，增加烘干速度是一個需要解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種方便操作、提高烘干速率的烘箱。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種用于涂覆機的烘箱，包括：箱體、傳送輥和熱風機，箱體中間部分設置有成排放置的傳送輥，傳送輥上的一端設置有一個輸送電機，熱風機固接在箱體上方，箱體內設置有用于固定傳送輥和輸送電機的弧形固定架，弧形固定架底端設置有支撐架，支撐架底端固接有水平放置的底板，底板遠離支撐架一側設置有豎直放置的絲杠，絲杠上套有渦輪，渦輪中間設置有供絲杠轉動的螺孔，渦輪一側設置帶動渦輪水平方向轉動的蝸桿，渦輪上設置有用于限制渦輪和蝸桿的外殼。

通過上述技術方案，在經過涂覆機涂漿過后的薄膜需要進行烘干，在烘干過程中，由于熱風機放置于箱體上方，因此熱風從上方送入烘箱，當薄膜的厚度比較薄時，提高傳送輥的高度，經過傳送輥的薄膜距離熱風機距離變近，經過薄膜的熱風的風速變大，同時薄膜所處的位置的溫度也升高，此時傳動輥中開始加熱工作，這三個原因導致烘干的速率可以有較大的提高；當薄膜的厚度增厚時，涂抹在薄膜基層上的漿料變多，烘干速度過快容易導致薄膜上漿料發生龜裂，對薄膜的表面產生巨大破壞，因此根據不同的薄膜厚度適當的向下調節傳送輥的的位置，由于通過弧形固定架將所有的傳送輥固定在一起，因此僅需調節弧形固定架的高度即可控制所有傳送輥的位置，確保在不影響薄膜表面質量的前提下，盡量的提高烘干的效率，縮短生產的時間，減少操作步驟，便于工人操作。

較佳的，傳送輥內部纏繞有供傳送輥升溫的電阻絲。

通過上述技術方案，通過纏繞電阻絲的設計可以均勻的將熱度傳遞到傳送輥的表面，當薄膜經過傳送輥時，傳送輥和薄膜接觸，傳送輥使用金屬材質，可以將熱量很好的導入薄膜上，加快了薄膜本身水分的散失，加快烘干的速度。

較佳的，渦輪水平放置，渦輪的軸向端面上設置有供渦輪滾動的斜軸承。

通過上述技術方案，斜軸承的設計將原始的滑動摩擦轉為滾動摩擦，減少了在蝸桿帶動渦輪的過程中產生的阻力，提高了力的轉化率，增加了工作效率。

較佳的，外殼上固接有限制蝸桿的軸承固定座。

通過上述技術方案，軸承固定座的設計對蝸桿在豎直和水平兩個方向都起到了限制作用，防止了蝸桿發生豎直或者水平方向的躥動，給成個傳動系統的穩定提供有力的保障。

較佳的，蝸桿的一端向外延伸至箱體外側，箱體上開設有和蝸桿適配的通孔。

通過上述技術方案，蝸桿的一端伸出箱體外側，讓操作員可以在箱體外就可以對箱體進行升降操作，減少了操作人員的工作步驟，當烘干不同厚度薄膜時，可以快捷的實現對弧形固定架的調整。

較佳的，通孔處設置有放置熱量散失的密封墊圈。

通過上述技術方案，密封墊圈的設計可以減少箱體內和箱體外的熱交換，減少熱量的無故流失，對控制箱體內的恒溫以及減少熱量供應都起到了積極作用。

較佳的，蝸桿伸出箱體的一端設置有供蝸桿轉動的手柄。