[實用新型]一種耐高溫的鋰電池專用陶瓷隔膜

有效

• 申請號: 201720303062.9
• 申請日: 2017-03-27
• 公開（公告）號: CN206650124U
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 楊波;劉金傳
• 申請（專利權）人: 天津凱普瑞特新能源科技有限公司
• 主分類號: H01M2/16
• 分類號: H01M2/16;H01M2/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鋰電池技術領域，特別涉及一種耐高溫的鋰電池專用陶瓷隔膜。

背景技術

隨著現代科技的不斷進步，電子設備運用的十分普遍，目前的電子設備基本上通過鋰電池進行存儲電能，為電子設備進行供電，如：手機鋰電池、平板鋰電池、電動車鋰電池，甚至是動力鋰電池。

在鋰電池的結構中，隔膜是關鍵的內層組件之一；隔膜的性能決定了電池的界面結構、內阻等，直接影響電池的容量、循環以及安全性能等特性，性能優異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用；隔膜的主要作用是使電池的正、負極分隔開來，防止兩極接觸而短路 , 此外還具有能使電解質離子通過的功能；隔膜材質是不導電的，其物理化學性質對電池的性能有很大的影響；電池的種類不同，采用的隔膜也不同；現有技術中的鋰電池正、負極的設計往往由于技術不夠成熟，常常會出鋰電池爆炸的問題，其主要原因是鋰電池在制造的過程中隔膜受到較大的磨損，導致外側的陶瓷材料層損害，從而影響基礎膜在高溫下的密閉效果，從而容易導致短路，且影響電解液在正常狀態下的流動效果，影響電池性能。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種耐高溫的鋰電池專用陶瓷隔膜，其具有較好的耐磨損效果，提高隔膜性能的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種耐高溫的鋰電池專用陶瓷隔膜，包括基礎膜，所述基礎膜兩側面均設有陶瓷材料層，所述陶瓷材料層遠離基礎膜側面均設有耐磨層，所述耐磨層遠離基礎膜表面設有若干個的凸條，所述凸條沿耐磨層長度方向陣列設置，所述凸條的長度方向與耐磨層長度方向呈30-45度，所述耐磨層為乙烯基三異丙氧基硅烷耐磨涂層。

通過采用上述技術方案，乙烯基三異丙氧基硅烷耐磨涂層具有較好的耐磨效果，從而有效的提高了陶瓷材料層外表面的抗磨損性能，從而有效的減少了陶瓷材料層再隔膜安裝的過程中受到較多的正、負級片的磨損，提高了使用壽命，且設置了凸條，凸條能有效的在正、負極片與隔膜之間支撐起較多的間隙便于電解液流動，提高了電池的性能，減少流動阻力，從而減少了隔膜的磨損，且凸條傾斜設置，從而能有效的對電解液起到了良好的傾斜導向作用，尤其是在制造圓柱狀的鋰電池時，使鋰電池內部的電解液呈螺旋狀進行流動，從而提高了電解液流動的均勻性，有效的提高電池的性能，且也避免電解液產生混亂的流動而影響穿透效果，從而有效的提高了電池的性能。

進一步的，所述耐磨層上設有通孔。

通過采用上述技術方案，通孔的設置便于電解液上的電離子直接通過通孔流動到陶瓷材料層上，從而便于電解液穿透隔膜，有效的提高了電池的性能。

進一步的，所述凸條的長度方向與耐磨層長度方向呈30度。

通過采用上述技術方案，凸條傾斜設置，從而能有效的對電解液起到了良好的傾斜導向作用，電解液流動平穩。

進一步的，所述凸條上設有弧形的缺口。

通過采用上述技術方案，使電解液隨著凸條側面進行流動時，部分電解液能滯留在缺口上，從而便于電解液進行長時間的穿透隔膜，提高了電池的性能。

進一步的，所述通孔設置在缺口位置。

通過采用上述技術方案，滯留在缺口位置的電解液能有效的通入通孔內，從而減少了凸條兩側流動的電解液產生流動穩定性的影響。

進一步的，所述乙烯基三異丙氧基硅烷耐磨涂層由乙烯基三異丙氧基硅烷耐磨涂料涂覆兩道而成。

通過采用上述技術方案，通過兩次涂覆形成乙烯基三異丙氧基硅烷耐磨涂層，從而有效的提高了涂覆效果，且便于凸條成型。

進一步的，所述基礎膜為PE膜。

通過采用上述技術方案，PE膜具有防潮性、耐熱性、拉伸強度高、阻隔性強。

進一步的，所述陶瓷材料層為氧化鋯涂層。

通過采用上述技術方案，氧化鋯涂層在高溫條件下具有較高的氧離子電導率,優良的機械性能以及氧化還原良好的穩定性。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、提高隔膜表面的耐摩擦效果，有效的保證了隔膜的使用效果；

2、有效的提高了隔膜的使用壽命；

3、安裝后便于電解液穿透隔膜，提高電解液的流動性。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體圖；

圖2是本實用新型的剖視圖。

圖中，1、基礎膜；2、陶瓷材料層；3、耐磨層；31、通孔；4、凸條；41、缺口。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。