[實用新型]用于加熱電極的冷卻裝置和熔融爐

有效

• 申請號: 201720302400.7
• 申請日: 2017-03-24
• 公開（公告）號: CN207016663U
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 周有方;王耀君
• 申請（專利權）人: 東旭科技集團有限公司;東旭集團有限公司
• 主分類號: C03B5/167
• 分類號: C03B5/167;C03B5/027
• 代理公司: 北京英創嘉友知識產權代理事務所(普通合伙)11447
• 代理人: 陳慶超,桑傳標

技術領域

本公開涉及玻璃生產技術領域，具體地，涉及一種用于加熱電極的冷卻裝置和熔融爐。

背景技術

在液晶玻璃生產技術中，由于玻璃熔液具有導電性，為了提高玻璃原料在熔融爐中的熔化效率，除了使用火焰燃燒的方式熔化玻璃原料之外，還可以對玻璃熔液通電，即使用電加熱的方式對熔融爐中的玻璃熔液進行加熱，以輔助加熱玻璃熔液中未熔化的原料，使其熔化。

由于具有電導率大、導熱系數大、熱膨脹小、比熱小以及熔點高(2630℃) 等優點，通常選用由金屬鉬制成的鉬棒作為熔融爐的電加熱裝置中的電極。然而，在熔融爐中，加熱玻璃熔液的同時，鉬棒本身也隨之消耗，為了保證電助熔不間斷，要求鉬棒具有一定的長度，這就使得鉬棒的一部分穿過熔融爐的爐壁伸入到熔融爐中，而另一部分則裸露在熔融爐外。在對熔融爐中的玻璃熔液進行電加熱時，鉬棒的溫度也相對較高，而由于鉬本身的化學特性，當溫度在600℃以上時暴露在空氣中的鉬棒的一部分容易被氧化而生成易揮發的氧化鉬，從而造成不必要的損耗。

實用新型內容

本公開的目的是提供一種用于加熱電極的冷卻裝置和熔融爐，該冷卻裝置能夠降低甚至避免加熱電極裸露在空氣中的部分的損耗。

為了實現上述目的，本公開提供一種用于加熱電極的冷卻裝置，所述加熱電極具有棒狀結構，其中，所述冷卻裝置包括用于覆蓋在所述加熱電極的外周面上的第一冷卻水管。

可選地，所述第一冷卻水管繞所述加熱電極的長度方向呈螺旋狀延伸。

可選地，所述第一冷卻水管沿所述加熱電極的周向呈波浪狀延伸，以形成環繞所述加熱電極的排管狀結構。

可選地，所述第一冷卻水管包括第一入水口和第一出水口，該第一入水口和第一出水口位于所述排管狀結構的第一側，所述冷卻裝置包括與所述第一入水口連接的第一進水管和與所述第一出水口連接的第一出水管。

可選地，所述第一出水口處設置有溫度檢測裝置。

可選地，所述冷卻裝置還包括第二冷卻水管，該第二冷卻水管包括環繞所述加熱電極的環狀冷卻部，該環狀冷卻部在所述加熱電極的長度方向上位于所述排管狀結構的與所述第一側相對的第二側。

可選地，所述第二冷卻水管的中間部分形成為所述環狀冷卻部，所述中間部分的兩端部分形成沿所述加熱電極的長度方向朝向所述第二側并列地延伸的直線冷卻部，其中一個直線冷卻部的末端為所述第二冷卻水管的第二入水口，另一個直線冷卻部的末端為所述第二冷卻水管的第二出水口，所述冷卻裝置包括在所述第二側與所述第二入水口連接的第二進水管和與所述第二出水口連接的第二出水管，所述直線冷卻部與所述排管狀結構平行地排布在所述加熱電極的外周面上。

可選地，所述冷卻裝置包括管套，該管套包括同軸設置的內壁和外壁，所述內壁限定供所述加熱電極穿過的管腔，所述第一冷卻水管和第二冷卻水管設置在所述內壁和外壁之間的間隔空間中，所述內壁和外壁在對應于所述第一側的一端通過端壁相互連接。

可選地，所述外壁的對應于所述第一側的厚度大于對應于所述第二側的厚度。

在上述技術方案的基礎上，本公開還提供一種熔融爐，其中，該熔融爐設置有加熱電極，所述熔融爐還設置有本公開提供的用于加熱電極的冷卻裝置，該冷卻裝置設置在所述加熱電極的位于所述熔融爐的外部部分上。

通過上述技術方案，使用本公開提供的用于加熱電極的冷卻裝置，能夠通過第一冷卻水管與加熱電極的換熱，降低加熱電極自身的溫度，從而能夠減緩甚至防止加熱電極在較高溫度下的氧化，進而降低甚至避免加熱電極因裸露在空氣中而產生的氧化損耗。本公開提供的熔融爐包括本公開提供的用于加熱電極的冷卻裝置，因此同樣具有上述優點。

本公開的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本公開的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本公開，但并不構成對本公開的限制。在附圖中：

圖1是根據本公開提供的具體實施方式的用于加熱電極的冷卻裝置的示意圖；

圖2是圖1中的A-A剖視圖；

圖3是將圖1中所示的冷卻裝置沿縱向剪切并展開的平面示意圖。

附圖標記說明

1加熱電極；2第一冷卻水管；21第一進水管；22第一出水管；3第二冷卻水管；31環狀冷卻部；32直線冷卻部；33第二進水管；34第二出水管； 40管腔；41內壁；42外壁；43間隔空間；44端壁。

具體實施方式