[實用新型]一種導(dǎo)電漿料生產(chǎn)用高分散三輥機輥筒冷卻裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720302223.2
• 申請日: 2017-03-27
• 公開（公告）號: CN206965824U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳春錦;王卿
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇昱星科技股份有限公司
• 主分類號: B02C4/44
• 分類號: B02C4/44;B02C4/02
• 代理公司: 上海海頌知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)31258
• 代理人: 陳麗君

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及導(dǎo)電漿料生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種具有提高導(dǎo)電漿料分散效果的高分散三輥機用研磨輥筒。

背景技術(shù)

太陽能電池是一種將太陽能轉(zhuǎn)換成電能的半導(dǎo)體器件，在光照條件下，太陽能電池內(nèi)部會產(chǎn)生光生電流，通過電極可將電能輸出。

而作為太陽能電池的主要制作原料—太陽能導(dǎo)電漿料，其品質(zhì)的高低直接影響生產(chǎn)出的太陽能電池的質(zhì)量好壞。

在太陽能導(dǎo)電漿料的生產(chǎn)過程中，有一項重要工序，就是研磨分散工序；通常情況下，企業(yè)多是采用三輥機（三輥研磨機、三輥分散機）對太陽能導(dǎo)電漿料進(jìn)行研磨分散，但是，一般的三輥機多存在不能長時間工作的情況，其主要原因在于，輥筒之間由于長時間對漿料研磨分散，容易產(chǎn)生輥筒過熱的情況，而輥筒過熱，則容易導(dǎo)致輥筒發(fā)生熱形變，進(jìn)而嚴(yán)重影響分散研磨效果，一種方法是，進(jìn)行階段性的停機冷卻，但是會極大程度上影響了分散研磨效率，另一種的方法，則是加裝冷卻裝置，而一般的冷卻裝置，較為死板，在輥筒轉(zhuǎn)動時（三輥機的輥筒為3個，且3個輥筒轉(zhuǎn)速不一，有快有慢，且相鄰2個輥筒轉(zhuǎn)向相反），尤其是快轉(zhuǎn)速的輥筒，在連接冷卻管時，冷卻管易發(fā)生纏繞糾結(jié)，冷卻管到處飛舞，生產(chǎn)安全性被極大程度降低。

實用新型內(nèi)容

針對上述問題，本實用新型提出了一種導(dǎo)電漿料生產(chǎn)用高分散三輥機輥筒冷卻裝置。

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是:

一種導(dǎo)電漿料生產(chǎn)用高分散三輥機輥筒冷卻裝置，所述冷卻裝置安裝于三輥機輥筒一側(cè)的軸上，并通過固定支架固定，冷卻裝置包括進(jìn)出液套管和限位套，其特征在于，所述進(jìn)出液套管包括進(jìn)液端、限位穩(wěn)定端和對接空腔，所述進(jìn)液端上設(shè)有進(jìn)液口和出液口，所述對接空腔呈圓柱形，其內(nèi)壁上設(shè)有第一密封槽、第二密封槽、第三密封槽、進(jìn)液槽和出液槽，所述第一密封槽、第二密封槽、第三密封槽均呈環(huán)形凹槽，其內(nèi)均設(shè)有橡膠密封圈，第一密封槽、第二密封槽、第三密封槽之間等間隔設(shè)置；

所述進(jìn)液槽位于第一密封槽、第二密封槽之間，所述出液槽位于第二密封槽、第三密封槽之間，進(jìn)液口和出液口通過內(nèi)設(shè)于進(jìn)出液套管內(nèi)的通道，分別與進(jìn)液槽和出液槽連通；

所述限位穩(wěn)定端呈中空圓柱形，其外壁上設(shè)有限位卡槽，所述限位卡槽的數(shù)量為多個，沿限位穩(wěn)定端所呈的中空圓柱形的軸向、等間隔均勻設(shè)置，所述限位套的數(shù)量為2個，卡接于限位穩(wěn)定端外，每個限位套由1個連接塊和1個卡接塊構(gòu)成，所述連接塊和卡接塊為一體式結(jié)構(gòu)，連接塊的截面呈半圓弧形，其內(nèi)壁上設(shè)有與限位卡槽對應(yīng)配合的限位卡塊，卡接塊呈半圓環(huán)形，2個限位套通過螺栓固定連接；

所述進(jìn)液端上還設(shè)有軟管夾緊件，進(jìn)液端的端面上設(shè)有2條平行的滑塊，所述滑塊截面呈T，位于進(jìn)液口和出液口之間，所述軟管夾緊件由2個半圓形的夾塊構(gòu)成，所述2個夾塊分為第一夾塊和位于第一夾塊下方的第二夾塊，所述第一夾塊和第二夾塊上均設(shè)有與滑塊對應(yīng)配合的滑槽，第一夾塊上設(shè)有2個對稱設(shè)置的導(dǎo)向桿，第二夾塊上設(shè)有2個對稱設(shè)置的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿和導(dǎo)向孔對應(yīng)配合，第一夾塊和第二夾塊之間通過螺桿相連，并通過螺桿調(diào)節(jié)兩者間距；

進(jìn)一步的，所述進(jìn)液槽和出液槽的截面均呈半圓形；

進(jìn)一步的，所述螺桿與第一夾塊間隙配合，與第二夾塊螺紋配合，螺桿上固定設(shè)有壓板，所述壓板呈圓弧形，且緊貼第一夾塊上端弧面；

進(jìn)一步的，所述螺桿的上端設(shè)有轉(zhuǎn)動把手。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型提出的一種導(dǎo)電漿料生產(chǎn)用高分散三輥機輥筒冷卻裝置，安裝于三輥機輥筒一側(cè)的軸上，并通過固定支架固定，包括進(jìn)出液套管和限位套，進(jìn)出液套管通過限位套，與三輥機輥筒一側(cè)的軸轉(zhuǎn)動連接，并通過軸內(nèi)的管道，將冷凍液送入三輥機輥筒內(nèi)，對三輥機輥筒進(jìn)行降溫，進(jìn)出液套管內(nèi)的走液通道呈槽型，即使三輥機輥筒轉(zhuǎn)動，冷卻液的走液過程也不會被影響，而且進(jìn)出液套管內(nèi)密封良好，不易發(fā)生冷卻液泄漏，綜上所述，本實用新型與三輥機輥筒轉(zhuǎn)動脫離，軟管不易發(fā)生纏繞糾結(jié)，冷卻液的走液過程流暢、快速，生產(chǎn)安全性得到保障，同時，軟管通過軟管夾緊件加緊，不易松脫泄漏，杜絕冷卻液浪費。

進(jìn)而，也間接為三輥機輥筒的持續(xù)性降溫提供了保障，在一定程度上，提高了三輥機的運行性能和對導(dǎo)電漿料的研磨分散效果和效率。

附圖說明

圖1本實用新型示意圖。

圖2本實用新型截面圖。

圖3限位套示意圖。

圖4軟管夾緊件示意圖。

圖5本實用新型安裝示意圖。

具體實施方式