[實(shí)用新型]一種提升電解液流動(dòng)效果的鋰電池專用復(fù)合隔膜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720301843.4
• 申請(qǐng)日: 2017-03-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206650120U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊波;劉金傳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津凱普瑞特新能源科技有限公司
• 主分類號(hào): H01M2/16
• 分類號(hào): H01M2/16;H01M10/052
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種提升電解液流動(dòng)效果的鋰電池專用復(fù)合隔膜。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代科技的不斷進(jìn)步，電子設(shè)備運(yùn)用的十分普遍，目前的電子設(shè)備基本上通過(guò)鋰電池進(jìn)行存儲(chǔ)電能，為電子設(shè)備進(jìn)行供電，如：手機(jī)鋰電池、平板鋰電池、電動(dòng)車鋰電池，甚至是動(dòng)力鋰電池。

在鋰電池的結(jié)構(gòu)中，隔膜是關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一；隔膜的性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等，直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性，性能優(yōu)異的隔膜對(duì)提高電池的綜合性能具有重要的作用；隔膜的主要作用是使電池的正、負(fù)極分隔開(kāi)來(lái)，防止兩極接觸而短路 , 此外還具有能使電解質(zhì)離子通過(guò)的功能；隔膜材質(zhì)是不導(dǎo)電的，其物理化學(xué)性質(zhì)對(duì)電池的性能有很大的影響；電池的種類不同，采用的隔膜也不同；現(xiàn)有技術(shù)中的鋰電池正、負(fù)極的設(shè)計(jì)往往由于技術(shù)不夠成熟，常常會(huì)出鋰電池爆炸的問(wèn)題，其主要原因是鋰電池在制造的過(guò)程中隔膜受到較大的磨損，導(dǎo)致外側(cè)的陶瓷材料層損害，從而影響基礎(chǔ)膜在高溫下的密閉效果，從而容易導(dǎo)致短路，且影響電解液在正常狀態(tài)下的流動(dòng)效果，影響電池性能。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種提升電解液流動(dòng)效果的鋰電池專用復(fù)合隔膜，其具有較好的耐磨損效果，提高性能的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種提升電解液流動(dòng)效果的鋰電池專用復(fù)合隔膜，包括基礎(chǔ)膜，所述基礎(chǔ)膜兩側(cè)面均設(shè)有陶瓷材料層，所述陶瓷材料層遠(yuǎn)離基礎(chǔ)膜側(cè)面均設(shè)有耐磨層，所述耐磨層靠近基礎(chǔ)膜一側(cè)設(shè)有若干個(gè)凹槽，所述凹槽的長(zhǎng)度方向與基礎(chǔ)膜的寬度方向相同，所述陶瓷材料層頂部設(shè)有凸點(diǎn)，所述耐磨層為乙烯基三異丙氧基硅烷耐磨涂層。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，乙烯基三異丙氧基硅烷耐磨涂層具有較好的耐磨效果，從而有效的提高了陶瓷材料層外表面的抗磨損性能，從而有效的減少了陶瓷材料層再隔膜安裝的過(guò)程中受到較多的正、負(fù)級(jí)片的磨損，提高了使用壽命，且設(shè)置了沿基礎(chǔ)膜寬度方向設(shè)置的凹槽和在凹槽內(nèi)的凸點(diǎn)，電解液直接通過(guò)隔膜邊緣的凹槽端部進(jìn)入凹槽內(nèi)進(jìn)行再電池內(nèi)縱向的流動(dòng)，與外界電解液進(jìn)行隔絕流動(dòng)，有效的提高了電解液的流動(dòng)效果，凹槽的設(shè)置減少了電解液與基礎(chǔ)膜的距離，減少的電解液穿透的阻礙，便于電解液進(jìn)行高速全方位的流動(dòng)，從而提高了電池的性能，凸點(diǎn)的高度較低，從而在電池制造的過(guò)程中凹槽表面會(huì)產(chǎn)生向下的凹陷，直到抵觸到凸點(diǎn)上，凸點(diǎn)再為凹槽起到支撐，防止凹槽繼續(xù)受壓變形，從而便于電解液流動(dòng)，進(jìn)一步提高了電池的性能，減少流動(dòng)阻力，從而減少了隔膜的磨損，且由于凹槽表面凹槽區(qū)域向內(nèi)進(jìn)行凹陷，從而耐磨層與正、負(fù)電極之間也能形成間隙供電解液流動(dòng)，從而提高電解液流動(dòng)性。

進(jìn)一步的，所述乙烯基三異丙氧基硅烷耐磨涂層由乙烯基三異丙氧基硅烷耐磨涂料涂覆兩道而成。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)兩次涂覆形成乙烯基三異丙氧基硅烷耐磨涂層，從而有效的提高了涂覆效果。

進(jìn)一步的，所述基礎(chǔ)膜為PEPP膜。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，PEPP復(fù)合膜由PE和PP復(fù)合而成，具有防潮性、耐熱性、拉伸強(qiáng)度高、阻隔性強(qiáng)，具有良好的介電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響。

進(jìn)一步的，所述陶瓷材料層為二氧化硅涂層。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，二氧化硅涂層具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性，且機(jī)械強(qiáng)度大，使用壽命長(zhǎng)，有效的提高了使用壽命。

進(jìn)一步的，所述基礎(chǔ)膜厚度為4um。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，較厚的基礎(chǔ)膜能有效電池在高溫情況下的自封閉效果，提高電池的性能。

進(jìn)一步的，所述陶瓷材料層厚度為4um。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，較厚的二氧化硅涂層在高溫條件下具有較高的氧離子電導(dǎo)率,優(yōu)良的機(jī)械性能以及氧化還原良好的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，所述耐磨層厚度為5um。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，較厚的耐磨層有效的提高耐磨效果，防止磨損較大直接磨損到內(nèi)部，有效的提高使用壽命。

進(jìn)一步的，所述凹槽高度為3um。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，較大比例高度的凹槽能有效的提高了電解液的流動(dòng)空間，便于電解液進(jìn)行流動(dòng)，防止堵塞。

進(jìn)一步的，所述耐磨層上設(shè)于凹槽相通的通孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，從而在耐磨層外以及凹槽內(nèi)的電解液在流動(dòng)的過(guò)程中能進(jìn)行相互交換，從而便于電解液進(jìn)行流動(dòng)，提高流動(dòng)效果，進(jìn)而提高電池性能。

進(jìn)一步的，所述通孔為條形。