[實用新型]一種己內(nèi)酰胺生產(chǎn)中的廢液處理系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720301671.0
• 申請日: 2017-03-27
• 公開（公告）號: CN206736001U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發(fā)明（設計）人: 程閆榮;李素青
• 申請（專利權(quán)）人: 科萊環(huán)境工程（北京）有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;B01D46/06;B01D46/04;C07D201/16;C07D223/10;C01D7/00;C01D5/00;C02F103/36
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11279
• 代理人: 蔣常雪

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于資源回收處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種己內(nèi)酰胺生產(chǎn)中的廢液處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，工業(yè)廢水的產(chǎn)量也呈現(xiàn)不斷增多的趨勢，工業(yè)廢水污染對環(huán)境和人體的危害性決不容忽視，它直接影響到人們的生活，嚴重影響環(huán)境和人體健康。

受水資源和環(huán)境問題的雙重壓力，國內(nèi)化工項目陸續(xù)建造廢水零排放處理裝置，己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水中的COD、BOD5、氨氮等含量高，其主要污染物為環(huán)己酮、環(huán)己烷、環(huán)己醇、苯、環(huán)己酮肟、有機酸、己內(nèi)酰胺、氨氮等。采用傳統(tǒng)的A/O工藝作為廢水的處理手段，存在廢水停留時間長、裝置運行效率低等缺點，難以做到穩(wěn)定達標排放。

實用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有的技術(shù)的不足, 本實用新型提供了一種己內(nèi)酰胺生產(chǎn)中的廢液處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用三道反應工段對己內(nèi)酰胺生產(chǎn)中的廢液進行處理，可以得到芒硝、碳酸鈉和己內(nèi)酰胺產(chǎn)品，該系統(tǒng)既解決了己內(nèi)酰胺生產(chǎn)中的廢液難以處理的問題，又實現(xiàn)了其充分的回收利用，滿足可持續(xù)發(fā)展的要求，符合綠色環(huán)保理念。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種己內(nèi)酰胺生產(chǎn)中的廢液處理系統(tǒng)，包括依次連接的第一反應工段、第二反應工段和第三反應工段，通過三個反應工段對己內(nèi)酰胺生產(chǎn)中的廢液進行處理，每個工段實現(xiàn)一種副產(chǎn)物的回收利用，處理效果較好，能實現(xiàn)對廢液的綜合回收利用。

所述的第一反應工段包括依次連接的原料罐、反應槽、吹脫塔、除氨水罐、預冷器、結(jié)晶器、芒硝增稠器、芒硝離心機、芒硝熱風干燥裝置和芒硝自動包裝機；原料罐用于己內(nèi)酰胺生產(chǎn)中的廢液儲存并使用；反應槽中，通入的氫氧化鈉溶液，將pH調(diào)制9.8，將己內(nèi)酰胺廢液中的銨根離子轉(zhuǎn)化成游離銨；吹脫塔中，通入空氣進行吹脫，使溶解于廢液中的游離氨由液相轉(zhuǎn)為氣相，從液相中脫除；除氨水罐中，將吹脫完的廢液通入此罐中，起緩沖作用并通入至預冷換熱器；預冷器中，廢液經(jīng)過預冷換熱器降溫，溫度降至6-8℃；結(jié)晶器中，使用R-717(A)作為冷凍結(jié)晶器中的冷媒介質(zhì)，溫度為-15℃，壓力為0.135MPa，廢液冷凍至-1.5℃，十水硫酸鈉（芒硝）冷凍結(jié)晶析出；芒硝增稠器中，芒硝固液分離，使進入芒硝離心機的固液比達到40-45%；芒硝離心機中，晶漿在離心力的作用下去除母液，得到含水率8-12%的芒硝晶體，再被輸送機輸送至干燥，工作壓力0.08-0.12MPa，工作溫度為20-40℃；芒硝熱風干燥裝置中，經(jīng)離心脫水后的帶水芒硝晶體進入熱風干燥器，經(jīng)蒸汽換熱后的熱空氣通入干燥盤，將芒硝晶體的水分干燥至0.3-1.0 %，再送入包裝機進行包裝；芒硝自動包裝機對經(jīng)干燥后的合格芒硝產(chǎn)品經(jīng)包裝機包裝后外售。

所述的吹脫塔的氣體出口連接氨氣吸收塔，氨氣吸收塔中，將吹脫出的氨氣通入至由水充填的吸收塔中吸收生成氨水，作為合成氨的原材料。

所述的芒硝增稠器上端的出液口連接澄清池，澄清池用于固液分離，上清液通入至蒸發(fā)儲料罐，晶漿排入至芒硝離心機。

所述的第二反應工段包括依次連接的蒸發(fā)儲料罐、蒸發(fā)裝置、閃發(fā)裝置、硝酸鈉增稠器、硝酸鈉離心機、硝酸鈉熱風干燥裝置和硝酸鈉自動包裝機；蒸發(fā)儲料罐用于儲存并使用上清液，起緩沖作用；蒸發(fā)裝置中，對上清液進行蒸發(fā)濃縮，上清液泵入至蒸發(fā)裝置循環(huán)管中,經(jīng)循環(huán)泵將濃縮液打入至加熱室中加熱，通入的飽和蒸汽溫度上限為120℃，裝置壓力上限為0.2MPa，加熱后的料液在蒸發(fā)室進行蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)室溫度上限為115℃，裝置壓力上限為0.17MPa；蒸發(fā)濃縮后的料液從鹽腿排入至閃發(fā)裝置，固液比達到15-20%，蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽通過蒸汽噴射泵加壓后再次通入加熱室作為熱源；上清液剩余蒸發(fā)液，進入閃發(fā)裝置中，經(jīng)過減溫減壓后，硝酸鈉晶體析出，閃蒸溫度為105℃，蒸發(fā)室裝置設計壓力上限為0.17 MPa，硝酸鈉鹽漿由鹽腿排出至硝酸鈉產(chǎn)鹽工段，固液比為25-30%，母液排至母液罐，上述壓力為絕壓。硝酸鈉增稠器用于芒硝固液分離，使進入芒硝離心機的固液比達到40-45%；硝酸鈉離心機中，晶漿在離心力的作用下去除母液，得到含水率8-12%的硝酸鈉晶體，再被輸送機輸送至干燥器，工作壓力0.08-0.12MPa，工作溫度：20-40℃；經(jīng)離心脫水后的帶水硝酸鈉晶體進入硝酸鈉熱風干燥裝置，經(jīng)蒸汽換熱后的熱空氣通入干燥盤，將芒硝晶體的水分干燥至0.3-1.0 %，再送入包裝進行包裝；經(jīng)干燥后的合格硝酸鈉產(chǎn)品經(jīng)硝酸鈉自動包裝機包裝后外售。