[實用新型]一種聚合絮凝劑生產用節能型反應器

有效

• 申請號: 201720301369.5
• 申請日: 2017-03-27
• 公開（公告）號: CN206604492U
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 吳卷
• 申請（專利權）人: 湖北康創科技有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;C02F1/52;F01D15/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于絮凝劑技術領域，具體涉及一種聚合絮凝劑生產用節能型反應器。

背景技術

我國正處于現代化建設事業的發展階段，潔凈煤技術的發展和采煤機械化水平的提高，使煤矸石、煤泥等排放量正在不斷增加，對于煤矸石的資源化利用，減少煤矸石等的堆積已非常迫切。

在過去的幾十年中，由于追求工業的快速發展，造成了水體等的嚴重污染，使日常用水日益惡化。隨著人們環保意識的逐步提高，利用工業廢棄物制備絮凝劑將會是未來我們攻關的重點方向，無機高分子絮凝劑的應用前景將會非常的廣泛。因此，采用煤矸石制備聚合硫酸硅酸鐵鋁絮凝劑凈水劑不僅有效的解決了煤矸石的堆積問題，對于污水處理的效果更是明顯，其效果將大大高于同類型的絮凝劑，有效的解決了過去發展中遺留下來的問題。

在利用煤矸石制備聚合硫酸硅酸鐵鋁絮凝劑的時候會利用酸浸和堿浸的方式來浸出煤矸石內的鋁鐵硅，而且在反應器內反應的時候都需要加熱，雖然加熱的溫度不同，但都會產生蒸汽，現有的反應器對這些蒸汽直接排放，不僅消耗能源，而且也會浪費大量的鋁鐵離子，同時現有的反應器只是加熱后等待反應，不僅反應時間長，而且反應的也不充分，不適合廣泛的推廣運用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種聚合絮凝劑生產用節能型反應器，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種聚合絮凝劑生產用節能型反應器，包括反應罐，所述反應罐的底部最少對稱安裝有三組帶減震腳墊的支腿，所述反應罐的頂部通過罐體法拉安裝有罐蓋，所述罐蓋的頂部中間部位固定安裝有變頻電機，所述變頻電機的輸出軸觀察罐蓋固定連接有攪拌器，所述罐蓋的一側設有蒸汽回收管道，所述蒸汽回收管道的輸入端固定連接有蒸汽發電機，且蒸汽發電機的汽輪伸入蒸汽回收管道的內部與蒸汽回收管道通過滾動軸承固定連接，所述蒸汽回收管道的表面套有冷凝管，所述罐蓋的另一側固定設有端部螺紋連接端蓋的溶液入口，所述反應罐的一側焊接有帶有密封擋板的進料斗，所述反應罐的內部底端左側鑲嵌有發熱管，且反應罐的內部左側鑲嵌有熱電偶，所述反應罐的內部底端右端焊接有出液管，且出液管的進液端設有電磁閥，所述電磁閥的頂部設有過濾網。

優選的，所述攪拌器包括焊接在攪拌軸上帶有空腔的矩形攪拌葉和設置在攪拌軸表面位于矩形攪拌葉內的螺旋攪拌葉。

優選的，所述發熱管等距離至少設有三組，且發熱管的內部固定安裝有S型發熱電阻絲。

優選的，所述反應罐的底部從左到右向下傾斜15-20度，所述反應罐的底部位于出液管的左側排渣管道，且排渣管道的內部頂端固定設有排渣閥。

優選的，所述反應罐的正面鑲嵌有帶有LED顯示器的PLC控制電箱，且反應罐的正面位于PLC控制電箱的一側設有帶有液位線的透視窗。

優選的，所述PLC控制電箱內部設有鋰電池組，且PLC控制電箱通過連接線分別與變頻電機、蒸汽發電機、發熱管、熱電偶、排渣閥和電磁閥電性連接。

本實用新型的技術效果和優點：該聚合絮凝劑生產用節能型反應器，結構設計簡單合理，操作方便，通過蒸汽回收管道和蒸汽發電機可以有效的減少資源消耗和能源利用率，變頻電機帶動的攪拌器可以提高反應效率和反應完全度，安全穩定，適用范圍廣，有利于推廣和普及。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的剖視圖；

圖3為本實用新型的電路模塊示意圖。

圖中：1反應罐、2支腿、3罐蓋、4變頻電機、5攪拌器、6蒸汽回收管道、7蒸汽發電機、8冷凝管、9溶液入口、10進料斗、11發熱管、12熱電偶、13出液管、14排渣閥、15電磁閥、16PLC控制電箱。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。