[實用新型]一種非承壓式熱水器水箱

有效

• 申請號: 201720301009.5
• 申請日: 2017-03-24
• 公開（公告）號: CN206724500U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 王冬梅;劉洪緒;王進進;孫新俊
• 申請（專利權）人: 皇明太陽能股份有限公司
• 主分類號: F24J2/46
• 分類號: F24J2/46;F24J2/30
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司37221
• 代理人: 張勇

技術領域

本實用新型涉及集熱器漏水，特別是涉及一種非承壓式熱水器水箱。

背景技術

陽臺式非承壓太陽能熱水器采用自然循環方式通過連接水管將直接走水式真空管集熱器吸收的太陽能傳遞到水箱，從而加熱水箱中的水。若遇到集熱器漏水現象，則水箱中的水會全部泄漏，即會造成大量水的浪費又會帶來諸多不便，針對部分持續進水的水箱，一旦發生泄漏，水位低于最低水位時，水箱將持續進水，但水箱是泄露的，從而泄露的水會更多，若不被及時發現，則浪費較多的水資源；而且，若泄漏，水箱內水的溫度較高的情況下，持續泄露的水會有安全隱患。

因此，如何在集熱器出現漏水現象時，有效防止漏水，或者是漏水量得到有效控制，從而達到避免安全隱患及節約水源的目的，是研究的一個重點。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種非承壓式熱水器水箱，該水箱內通過設置換熱管，換熱管高度低于水箱內膽高度，換熱管與集熱器連接，若集熱器漏水，只有換熱管內部的水、以及高于換熱管頂部的水會流出，而不會有更多的水流失，有效避免安全隱患及保護了水資源。

該非承壓式熱水器水箱的具體方案如下：

一種非承壓式熱水器水箱，包括水箱，水箱內膽內設置換熱管，換熱管底部與水箱內膽連接，換熱管頂部設置開口以便于水箱內的水與換熱管內的水冷熱對換，換熱管高度小于等于水箱內膽的高度，換熱管通過集熱循環管路與直接走水式真空管集熱器連接，當真空管炸裂時，僅有水箱內高于換熱管頂部及換熱管內的水泄漏，通過換熱管的設置，若真空管發生炸裂，只有換熱管內的水會流出，水箱內只有高于換熱管高度的水會流出，有效避免了防止水箱持續漏水的情況發生。

水箱底部設置通孔作為進出循環口與所述換熱管底部相通，換熱管底部可與水箱內膽焊接固定，為了使得集熱器中熱水與水箱中的冷水對流更加順暢，特設置導流管，導流管兩端均是開口設置，通孔處設置水嘴，所述進出循環口設置有兩個時，一個為導流管進口，另一個為換熱管出口，導流管底部通過換熱管進水管路與所述的直接走水式真空管集熱器連接以通過導流管向換熱管內供入熱水，換熱管出口通過換熱管出水管路與所述的直接走水式真空管集熱器連接，換熱過程中導流管內有熱水流通。因熱水是向上流動，冷水是向下流動的，導流管的設置使得熱水與冷水之間的流動更加順暢。

所述換熱管通孔水嘴設有兩個，一個用于導流管的穿入，另一個用于所述換熱管出水管路的連接，這樣實現向換熱管內供水，并通過換熱管出水管出水，換熱管內水無法通過水箱出水口排出。

換熱管的高度為水箱內膽高度的50％～90％。

最優方案是，換熱管的高度為水箱內膽高度的80％，這樣設置的原因是因為，在水箱內設置有水位傳感器，水位傳感器通常根據水箱內膽高度的20％、50％、80％、100％設置水位感應探頭，換熱管高度設置為水位傳感器水位，即水箱水位的80％，這樣既保證了升溫換熱效率，同時，避免在集熱器漏水時，水箱內有更多的水流失，即當真空管炸裂時，換熱管內若有水，則換熱管內水流失，若水箱內水位高度低于換熱管高度，則水箱內水不流失，若水箱內水位高于換熱管高度，則高出換熱管高度的這部分水會流失，此外，水位感應探頭與顯示儀表連接以顯示水箱內的水位情況。

所述水箱還設有水箱進水口、水箱出水口，水箱頂部設有水箱排氣口，通過進出水口實現冷水進入到水箱中和水箱中熱水流出以供用戶使用。

同樣地，為了考慮到升溫換熱效率和自然循環冷熱對流順暢，在所述導流管的高度為換熱管高度的8％～30％。

本實用新型為了防止水箱的持續漏水，安裝方式與現有技術不同，上述一種非承壓式熱水器水箱的安裝方法，該安裝方法具體步驟如下：

1)在水箱制作過程中，將兩端分別開有開口的換熱管與水箱內膽固定；水箱內膽換熱管內底部設置有兩個通孔，在每個通孔內分別安裝水嘴；

2)導流管穿過一個水嘴設置，導流管一端部與換熱管連通，導流管另一端部與水嘴相通，通過水嘴導流管與直接走水式真空管集熱器通過管路連接；

3)另一水嘴同樣與直接走水式真空管集熱器通過管路連接。

上述方法與現有水箱安裝方法不同，現有的水箱內沒有設置換熱管結構，水箱與集熱器通過管路連接，因此，若集熱器漏水，則水箱內水全部流失，而本申請中通過換熱管與集熱器連接，若集熱器的真空管炸裂，只有換熱管內的水與高于換熱管高度的水會流出，有效避免了防止水箱持續漏水的情況發生，節約了水資源，避免了安全風險的發生。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：