[實用新型]一種具有轉動支承裝置的鋼板剪切設備

有效

• 申請號: 201720300443.1
• 申請日: 2017-03-24
• 公開（公告）號: CN206763980U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 戴少媚
• 申請（專利權）人: 江門市景豐汽車部件有限公司
• 主分類號: B23D15/06
• 分類號: B23D15/06
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205
• 代理人: 寧兵兵

技術領域

本實用新型涉及一種具有轉動支承裝置的鋼板剪切設備。

背景技術

油箱在加工過程中，通常采用兩塊相同的成型板體通過焊接而成，成型板體需要通過板狀的鋼板沖壓成型，而不同的尺寸的油箱需要使用不同規格大小的鋼板，而鋼板通常卷繞在收卷輥的外側，根據不同的需要將卷繞在收卷輥外側的鋼板剪切成不同規格的板狀鋼板，并且在進行剪切時，收卷輥的內孔套裝在支撐裝置的轉軸上可轉動的設置，從而實現對鋼板的輸送，但是現有的鋼板剪切設備的支撐裝置的轉軸的外徑都是固定大小的，只能配合使用同種規格內孔的收卷輥，因此在使用過程中非常不便，并且鋼板剪切設備在進行不同規格大小的鋼板的剪切時，定位非常繁瑣，需要拆裝更換不同的定位裝置。

發明內容

本實用新型旨在解決上述所提及的技術問題，提供一種使用方便、便于對不同規格的鋼板進行剪切的具有轉動支承裝置的鋼板剪切設備。

本實用新型是通過以下的技術方案實現的：一種具有轉動支承裝置的鋼板剪切設備，包括轉動支承裝置、剪切裝置和輸送機構，轉動支承裝置包括兩支撐架、轉動軸和驅動組件，轉動軸的兩端分別與兩支撐架轉動連接，驅動組件與轉動軸的其中一端部連接，轉動軸上設置有兩圓環狀的固定套，固定套的外側表面沿其周向上均布設置有若干凸柱，凸柱的自由端螺紋連接有調節螺桿，剪切裝置包括基座、定刀組、動刀組、定位機構和承托架，基座上設置有工作平臺，工作平臺朝向和背向轉動支承裝置的一側分別設置有進料口和出料口，定刀組包括固定設置在出料口邊緣第一刀片，動刀組設置在定刀組的上方，動刀組包括沖壓座、設置在沖壓座上的第二刀片以及驅動沖壓座上下運動的氣缸，定位機構包括基座上固定設置在出料口上方的導桿，導桿上滑動連接有滑動塊，滑動塊可沿導桿朝向或背向出料口滑動，滑動塊上固定連接有用于對鋼板進行定位的定位板，承托架設置在出料口的下方，輸送機構包括機架，機架上設置有輸送平臺，輸送平臺上設置有用于傳送鋼板的滾軸。

優選地，所述驅動組件包括電機以及控制電機的開關，電機的主軸設置有主動輪，轉動軸的端部設置有與主動輪傳動連接的從動輪。

優選地，所述凸柱的自由端設置有第一螺紋孔，調節螺桿上設置有與第一螺紋孔配合的螺紋連接部。

優選地，所述工作平臺上垂直設置有兩連接板，兩連接板上對稱的沿豎直方向設置有滑軌，沖壓座的兩側對稱設置有用于與滑軌滑動連接的滑槽。

優選地，所述導桿設置有兩根，分別對稱設置在兩連接板上，兩導桿上均設置有滑動塊，定位板呈矩形板狀，定位板的兩端分別通過連接螺栓與滑動塊連接。

優選地，所述滑動塊上設置有與導桿滑動配合的連接孔，以及從滑動塊的外側貫通連接孔的第二螺紋孔，第二螺紋孔上設置有調節螺母。

優選地，所述沖壓座上設置有壓塊，壓塊朝向工作平臺的端面與工作平臺平行，壓塊背向工作平臺的端面通過壓簧與沖壓座連接。

優選地，所述工作平臺上設置有對鋼板進行限位的限位板。

優選地，所述滾軸設置有兩根，分別設置在輸送平臺朝向轉動支承裝置的一側和朝向剪切裝置的一側。

有益效果是：與現有技術相比，本實用新型的一種具有轉動支承裝置的鋼板剪切設備通過在凸柱上螺紋連接有調節螺桿，可以通過轉動調節螺桿改變調節螺桿凸伸出的高度，從而實現調節螺桿與不同內徑的收卷輥配合；通過設置有輸送平臺，并在工作平臺上設置有滾軸，使得鋼板傳送過程更加方便、省力；將定位板設置在滑動塊上，可以通過驅動滑動塊朝向或背向第一刀片運動，從而調節定位板與第一的刀片的距離，定位板通過對鋼板的端部進行定位，實現對不同規格的鋼板的剪切，這樣的定位方式調節更加方便，不需要通過對定位件進行拆裝更換。

附圖說明

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明，其中：

圖1 為本實用新型的一種具有轉動支承裝置的鋼板剪切設備的結構示意圖；

圖2 為圖1中的轉動支承裝置的結構示意圖；

圖3 為圖1中的剪切裝置拆卸定位機構和承托架后的結構示意圖；

圖4 為圖3另一視角的結構示意圖。

具體實施方式