[實(shí)用新型]一種型材擠壓機(jī)的出料冷卻系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720300056.8
• 申請日: 2017-03-24
• 公開（公告）號(hào): CN206855974U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡敏明
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波弘敏鋁業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B29C47/88
• 分類號(hào): B29C47/88
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及型材擠壓機(jī)，更具體地說，它涉及一種型材擠壓機(jī)的出料冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)

金屬擠壓機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬擠壓加工的最主要設(shè)備。金屬擠壓加工是利用金屬塑性壓力成形的一種重要方法。其將金屬錠坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之間，幾乎沒有任何其他方法可以與之匹敵。漂亮、高雅大廈的裝修材料；飛越大洲、大洋的飛機(jī)；讓人類探索外層空間的宇宙飛船及空間站；鐵路、地鐵、輕軌、磁懸浮列車車輛、艦船快艇等各個(gè)領(lǐng)域所使用的骨干材料，幾乎都與擠壓加工密切相關(guān)。從成型模具的出料口擠出的型材往往為了定形及方便后續(xù)的截?cái)嗵幚恚枰獙ζ溥M(jìn)行冷卻。

在公告號(hào)為CN204486498U的中國專利中公開了一種鋁型材擠壓機(jī)的出料導(dǎo)向裝置，屬于型材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)，冷卻機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向輪組件、調(diào)節(jié)組件，導(dǎo)向輪組件包括導(dǎo)向支承軸、導(dǎo)向輪，導(dǎo)向支承軸穿過U型槽，導(dǎo)向輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向支承軸上，導(dǎo)向支承軸的下端通過螺母固定連接在平移板上，所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)絲桿、絲桿支座，支承板下方固定有絲桿支座，調(diào)節(jié)絲桿和絲桿螺母螺紋連接，調(diào)節(jié)絲桿的第一絲桿段和第二絲桿段旋向相反，調(diào)節(jié)絲桿的一端同軸設(shè)置有手輪，冷卻機(jī)構(gòu)包括傳輸輥、冷卻風(fēng)機(jī)，傳輸輥等高度可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架之間，冷卻風(fēng)機(jī)等間距地安裝在風(fēng)機(jī)支架上。該技術(shù)方案采用的風(fēng)冷，降溫慢，冷卻效率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種型材擠壓機(jī)的出料冷卻系統(tǒng)，可以對型材進(jìn)行快速而高效的冷卻。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種型材擠壓機(jī)的出料冷卻系統(tǒng)，包括冷卻水箱和位于所述冷卻水箱下方的接水箱，所述冷卻水箱的兩端端面上分別相對著開設(shè)有第一穿行通孔和第二穿行通孔，所述第一穿行通孔和所述第二穿行通孔高于所述接水箱的側(cè)邊，所述冷卻水箱的兩端端面上固定有罩住所述第一穿行通孔和所述第二穿行通孔的防水布，所述防水布的中央開設(shè)有彈性孔，所述防水布在所述彈性孔周圍設(shè)置有一圈環(huán)狀褶邊，所述環(huán)狀褶邊內(nèi)設(shè)置有一圈首尾連接的收縮彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，在使用時(shí)，將第一穿行通孔和第二穿行通孔同軸對準(zhǔn)成型模具的出料口，并在冷卻水箱內(nèi)加入冷卻水并沒過第一穿行通孔和第二穿行通孔所在高度后，成形后的型材從第一穿行通孔處防水布的彈性孔進(jìn)入到冷卻水箱內(nèi)，冷卻水對進(jìn)入的型材進(jìn)行冷卻，冷卻后的型材再從第二穿行通孔處防水布的彈性孔輸送出冷卻水箱，由于型材直接與冷卻水接觸進(jìn)行冷卻，從而達(dá)到了對型材進(jìn)行快速而高效的冷卻的目的；同時(shí)，由于環(huán)狀褶邊內(nèi)的收縮彈簧的收縮作用，環(huán)狀褶邊緊密抵接著型材的表面，極大降低了從彈性孔處流出的冷卻水量，降低了再次向冷卻箱內(nèi)加水頻次，從而達(dá)到了節(jié)能節(jié)水的目的；由于環(huán)狀褶邊在收縮彈簧的作用下而具有收縮彈性，使彈性孔可以適應(yīng)一定范圍內(nèi)不同大小的型材的冷卻需求，提高了資源利用率的目的；通過接水箱收集從冷卻箱流出的冷卻水，保持周圍環(huán)境的整潔。

進(jìn)一步的，所述第一穿行通孔處的冷卻水箱內(nèi)壁上鉸接有蓋住所述第一穿行通孔的第一密封板，所述冷卻水箱與所述第一密封板相鉸接的側(cè)壁上設(shè)置有用來與所述第一密封板相抵接的第一密封橡膠圈；所述第二穿行通孔處的冷卻水箱外壁上鉸接有蓋住所述第二穿行通孔的第二密封板，所述冷卻水箱與所述第二密封板相鉸接的側(cè)壁上設(shè)置有用來與所述第二密封板相抵接的第二密封橡膠圈。

通過采用上述技術(shù)方案，在型材未進(jìn)入到冷卻水箱內(nèi)時(shí)，第一密封板和第二密封板通過分別與第一密封橡膠圈和第二密封橡膠圈相抵接，從而降低了冷卻水箱內(nèi)冷卻水從第一穿行通孔和第二穿行通孔處的流出量，達(dá)到了更好的節(jié)能節(jié)水的效果；型材通過頂開第一密封板和第二密封板即可快速進(jìn)出冷卻水箱，使用便捷。

進(jìn)一步的，所述第一密封板和所述第二密封板均為鐵制品，所述第一密封橡膠圈和所述第二密封橡膠圈內(nèi)部均設(shè)置有磁鐵塊，所述第一密封橡膠圈內(nèi)部設(shè)置的磁鐵塊與所述第一密封板相吸引，所述第二密封橡膠圈內(nèi)部設(shè)置的磁鐵塊與所述第二密封板相吸引。

通過采用上述技術(shù)方案，在型材未進(jìn)入冷卻水箱前，在第一密封板和第二密封板與各自所在處的磁鐵塊吸引下即可分別緊密地吸附在第一密封橡膠圈和第二密封橡膠圈上，從而達(dá)到了更好的密封效果。

進(jìn)一步的，所述防水布的四周通過環(huán)狀卡接片壓緊在所述冷卻水箱的側(cè)壁上，所述環(huán)狀卡接片通過螺釘而固定于所述冷卻水箱的側(cè)壁上。

通過采用上述技術(shù)方案，可以將防水布四周固定在冷卻水箱的側(cè)壁上，在環(huán)狀卡接片的抵接下，密封效果好。