[實(shí)用新型]一種短工件切割用數(shù)控鋸床的夾持裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720300003.6
• 申請(qǐng)日: 2017-03-23
• 公開（公告）號(hào): CN206677306U
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津鷹格爾液壓缸有限公司
• 主分類號(hào): B23D55/04
• 分類號(hào): B23D55/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉切割實(shí)心管料的數(shù)控鋸床，特別涉及一種數(shù)控鋸床的夾持裝置。

背景技術(shù)

鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機(jī)床，臥式帶鋸床是鋸床的一種，其使用的鋸條為環(huán)形鋸帶，環(huán)形鋸帶張緊在兩個(gè)鋸輪上，環(huán)形鋸帶循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行切割。

現(xiàn)有的可參考申請(qǐng)?zhí)枮?00910100904.0的中國(guó)專利，其公開了一種行星差速雙軸驅(qū)動(dòng)的金屬帶鋸床，其包括鋸床身、安裝在鋸床身上的鋸架，還包括帶動(dòng)鋸架沿豎直方向升降的鋸架升降機(jī)構(gòu)、工件運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，帶鋸條安裝在鋸架上并由行星差速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)而循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)工件進(jìn)行切割；鋸床身上設(shè)置工作臺(tái)以及滑動(dòng)連接在工作臺(tái)上的工件夾緊裝置，工件夾緊裝置將工件夾緊后，鋸架升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鋸架向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)帶鋸條向下進(jìn)給，同時(shí)帶鋸條在行星差速機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行切割，切割結(jié)束后，鋸架升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鋸架上升，使得帶鋸條位于工件的上方，等待下一次的切割。

工件夾緊裝置的具體結(jié)構(gòu)可參考申請(qǐng)?zhí)枮?01510889458.1的中國(guó)專利，其公開了一種用于鋸床的夾持裝置，其包括豎直設(shè)置的支撐結(jié)構(gòu)、至少部分設(shè)置于支撐機(jī)構(gòu)端部的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、連接于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上的第一夾持件以及與第一夾持件適配的第二夾持件，使用時(shí)工件夾持在第一夾持件和第二夾持件之間。

在液壓缸的制造過程中，需要將一些自身較短的實(shí)心圓柱形工件切割成規(guī)格相同的工件，實(shí)際使用中，由于機(jī)器本身的結(jié)構(gòu)原因，對(duì)于短工件而言，第一夾持件靠近鋸條的端部與鋸條之間的直線距離一般較大，致使在切割圓柱形的短工件時(shí)，對(duì)短工件端部的夾持力不足，不易于切割短工件，甚至?xí)率箮т彈l崩斷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種短工件切割用數(shù)控鋸床的夾持裝置，在切割圓柱形的短工件時(shí)，可以提高對(duì)短工件靠近鋸條一端的夾持力，從而有助于對(duì)短工件進(jìn)行切割。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種短工件切割用數(shù)控鋸床的夾持裝置，包括固定在工作臺(tái)上的固定夾板、滑動(dòng)連接在工作臺(tái)上的活動(dòng)夾板以及驅(qū)動(dòng)活動(dòng)夾板滑動(dòng)后固定的驅(qū)動(dòng)組件，活動(dòng)夾板與固定夾板相對(duì)設(shè)置；活動(dòng)夾板和固定夾板相互靠近的一側(cè)均卡接有與短工件抵接的加長(zhǎng)板，加長(zhǎng)板遠(yuǎn)離短工件的一側(cè)分別與固定夾板和活動(dòng)夾板抵接，加長(zhǎng)板的兩端分別突出于固定夾板和活動(dòng)夾板的兩端，加長(zhǎng)板的兩端均卡接有限位板，固定夾板和活動(dòng)夾板分別位于與其相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)限位板之間；工作臺(tái)上滑動(dòng)連接有位于兩側(cè)的加長(zhǎng)板之間并與加長(zhǎng)板抵接的限位件，工作臺(tái)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)限位件滑動(dòng)至與加長(zhǎng)板抵接后固定的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，將加長(zhǎng)板分別卡接在固定夾板和活動(dòng)夾板上，使得固定夾板和活動(dòng)夾板分別位于與其相對(duì)應(yīng)的限位板之間，從而將加長(zhǎng)板安裝在固定夾板和活動(dòng)夾板上，在調(diào)節(jié)固定夾板和活動(dòng)夾板之間的距離時(shí)，活動(dòng)夾板可以帶動(dòng)與其卡接的加長(zhǎng)板移動(dòng)，從而靠近短工件直至將其夾持住，由于加長(zhǎng)板的兩端突出于固定夾板以及活動(dòng)夾板的兩端端部，則縮短了加長(zhǎng)板靠近鋸條一端的端部與鋸條之間的直線距離，同時(shí)在固定夾板以及活動(dòng)夾板的配合作用下，提高了對(duì)短工件的夾持力，有助于保證短工件的正常切割；固定夾板和活動(dòng)夾板分別夾持在兩端的限位板之間，則實(shí)現(xiàn)了固定的同時(shí)，可以較容易地將加長(zhǎng)板從固定夾板或者活動(dòng)夾板上取下來，便于更換加長(zhǎng)板以適應(yīng)不同的短工件；當(dāng)短工件被切割掉一段后，由于加長(zhǎng)板僅靠限位板固定在固定夾板和活動(dòng)夾板上，所以限位板與加長(zhǎng)板遠(yuǎn)離鋸條的一側(cè)具有相互靠近的趨勢(shì)，并且加長(zhǎng)板與固定夾板和活動(dòng)夾板的貼合度降低，則使得限位件與兩側(cè)的加長(zhǎng)板抵接，可以保證兩側(cè)加長(zhǎng)板之間的距離，從而可以保證對(duì)短工件的夾持力。

較佳的，限位板包括與固定夾板和活動(dòng)夾板兩端抵接的限位部以及與限位部一體成型并垂直于限位部的連接部，固定夾板和活動(dòng)夾板上均開設(shè)有與限位部適配的卡槽。

通過采用上述技術(shù)方案，連接部與卡槽的配合，可以將限位板固定在固定夾板和活動(dòng)夾板上，同時(shí)，當(dāng)限位板磨損嚴(yán)重需要更換時(shí)，可以直接將限位板從卡槽內(nèi)取出進(jìn)行更換即可，進(jìn)而有助于保證加長(zhǎng)板與固定夾板和活動(dòng)夾板固定的穩(wěn)定性。

較佳的，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與固接在工作臺(tái)上的支撐臺(tái)、與支撐臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)桿、與驅(qū)動(dòng)桿螺紋連接的滑塊以及與支撐臺(tái)固接并位于滑塊兩側(cè)的導(dǎo)向桿，滑塊與導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接，限位件固定在滑塊上。

通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)滑塊沿著導(dǎo)向桿滑動(dòng)，然后帶動(dòng)限位件靠近或者遠(yuǎn)離加長(zhǎng)板，并且可以將滑塊停留在任意位置。