[實用新型]一種三級旋風除塵裝置

有效

• 申請號: 201720299957.X
• 申請日: 2017-03-24
• 公開（公告）號: CN206580785U
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 劉海建;劉長江;劉立曉;隋盈鑫;尹志敏
• 申請（專利權）人: 新能能源有限公司
• 主分類號: C10J3/84
• 分類號: C10J3/84
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種三級旋風除塵裝置，屬于除塵設備技術領域，具體為流化床氣化爐工藝除塵裝置。

背景技術

流化床最大的缺點是粉塵被帶出系統較多，如U-gas氣化爐，雖然設計了兩級旋風除塵的結構形式，但是被帶出系統的粉塵仍然遠超設計指標，以至于后續設備余熱鍋爐及陶瓷過濾器故障不斷。

某企業1.0M Pa U-gas氣化爐出口設置兩級旋風除塵器，而后高溫含塵氣體進入余熱鍋爐進行降溫，雖然兩級旋風除塵效果良好，但是仍然有大量粉塵被帶出系統，嚴重影響后續設備余熱鍋爐及陶瓷過濾器的正常運行，特別是對余熱鍋爐的影響更為嚴重，導致余熱鍋爐過熱器列管被大量粉塵堵塞，換熱效率大幅下降，設備故障率大幅上升，以至于系統無法正常運行。

由于粉塵被大量帶出系統，導致后續除塵設備負荷大幅提升，遠超過其處理能力，據統計某企業u-gas氣化爐每小時被帶出系統的粉塵有25-30m³，使得陶瓷過濾器壓差過高，達25-30kpa，頻繁出現濾芯斷裂，密封管口沖刷泄漏等設備故障，多次因陶瓷過濾器故障使系停車，給企業造成巨額經濟損失。

由于粉塵被大量排出系統，使得粉塵后續處理非常麻煩，U-gas選擇粉塵返爐二次氣化的工藝處理路線，取得了良好的粉塵利用效果，但是飛灰返爐導致陶瓷過濾器負荷進一步加大，粉塵過濾量由原每2小時左右接一罐，約50NM³，縮短至1小時15-20分鐘接一罐，陶瓷過濾器設備故障幾率加大。

被排出系統的粉塵后續處理是非常困難的事情，由于粉塵含碳量較高，如直接排放，必然導致煤炭利用效率降低，而且粉塵粒度在5微米以下，如處理不當會帶來非常嚴重的環境污染事件。

發明內容

本實用新型針對現有的技術問題，提供一種三級旋風除塵裝置，目的是在流化氣床氣化爐出口考慮三級旋風結構，將粗煤氣中的粉塵盡可能多的攔截下來并返回氣化爐，然后再對粗煤氣進行降溫，二次除塵等處理，降低后續設備處理飛灰的難度，提高設備的使用性能，擬解決現有技術存在的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種三級旋風除塵裝置，其包括一級旋風分離器、二級旋風分離器和三級旋風分離器，其特征在于，氣化爐頂部通過出口管道與所述一級旋風分離器連接，一級旋風分離器的頂部與二級旋風分離器連通，二級旋風分離器的頂部與三級旋風分離器連通，一級旋風分離器的集塵端和二級旋風分離器的集塵端匯合后通過料封閥返回氣化爐，所述三級旋風分離器的頂部由高溫煤氣出口送至下游設備，所述三級旋風分離器的集塵端連接接灰罐，所述接灰罐通過高溫隔離閥與灰鎖斗連接，所述灰鎖斗通過返粉管線與氣化爐連通，返粉管線上設置有灰鎖斗返粉控制閥和返粉管線助推氣，灰鎖斗與接灰罐之間設置有平衡管及控制閥。

進一步，作為優選，所述接灰罐為夾套結構，接灰罐夾套上的接灰罐夾套冷卻水進口將冷卻水引進夾套，對接灰罐內部儲存的粉塵進行降溫，冷卻水吸熱后經接灰罐夾套冷卻水出口引出。

進一步，作為優選，所述的灰鎖斗內設置灰鎖斗低料位計和灰鎖斗高料位計，所述的灰鎖斗為夾套結構，灰鎖斗夾套上的灰鎖斗夾套冷卻水進水閥門將冷卻水引進夾套，對鎖斗內部儲存的粉塵進行降溫，冷卻水吸熱后經灰鎖斗夾套冷卻水出口閥引出，所述灰鎖斗上設置有灰鎖斗沖壓管線控制閥門。

進一步，作為優選，接灰罐的底部設置有料位計。

進一步，作為優選，所述灰鎖斗上設置有測量灰鎖斗內部壓力的灰鎖斗壓力表。

進一步，作為優選，氣化爐上設置有氣化爐測壓點。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型采用在氣化爐出口三級旋風除塵工藝的設計理念，將粗煤氣中的粉塵盡可能多的攔截下來返回氣化爐，然后再對粗煤氣進行降溫，二次除塵等處理，降低后續工段粉塵處理的的難度，提高后續設備的使用性能。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種三級旋風除塵裝置的結構示意圖；

其中，1.氣化爐 2.出口管道 3.一級旋風分離器 4、二級旋風分離器 5.三級旋風分離器 6.下游設備 7、接灰罐夾套冷卻水出口 8.接灰罐 9.平衡管及控制閥 10.料位計 11.接灰罐夾套冷卻水進口 12、高溫隔離閥 13.灰鎖斗夾套冷卻水出口閥 14.灰鎖斗沖壓管線控制閥門 15.灰鎖斗高料位計 16.灰鎖斗壓力表 17.灰鎖斗 18.灰鎖斗夾套 19.灰鎖斗低料位計 20.灰鎖斗夾套冷卻水進水閥門 21灰鎖斗返粉控制閥 22.返粉管線 23.返粉管線助推氣 24.料封閥 25氣化爐測壓點。