[實用新型]一種液晶片灌晶裝置有效
| 申請號: | 201720299842.0 | 申請日: | 2017-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN206610062U | 公開(公告)日: | 2017-11-03 |
| 發明(設計)人: | 戴志華;戴國清;蔡東陽;黃德盛 | 申請(專利權)人: | 莆田市佳陽電子有限公司 |
| 主分類號: | G02F1/1341 | 分類號: | G02F1/1341 |
| 代理公司: | 福州君誠知識產權代理有限公司35211 | 代理人: | 戴雨君 |
| 地址: | 351100 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 液晶 片灌晶 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及點膠機技術領域,尤其涉及一種液晶片灌晶裝置。
背景技術
液晶屏是以液晶材料為基本組件,在兩塊液晶光閥玻璃基片之間填充液晶材料,通過電壓來改變液晶材料內部分子的排在列狀況,以達到遮光和透光的目的來顯示深淺不一,錯落有致的圖像;液晶屏功耗很低,倍受人們青睞,越來越多地出現在諸如手機、MP3、MP4、計算器、數碼照相機、數碼影像機等不同時尚的數碼電子設備上。
液晶光閥玻璃基片在制程中,通常采用LCD 灌晶機來灌注填充液晶材料,灌晶時,先將若干個待灌晶液晶光閥玻璃基片固定在裝片機構上,并采用氣缸或者液壓缸來控制裝片機構升降,然而在生產過程中進行灌晶時,氣缸或液壓缸易因突然停電造成誤動作或者因裝片機構重力作用下降,從而導致灌晶不完全、質量差或者完全報廢等問題。此外,由于液晶在使用前要充分攪拌后才能灌注使用,添加固體手性劑的液晶,一般要加熱到60°C,一旦液晶靜置存放時間較長,不僅會導致灌晶效率低,而且容易產生層析現象,從而影響液晶的使用。
發明內容
本實用新型的目的在于針對現有技術的不足,提供一種設計合理,灌晶效率高,升降穩定,自動化程度高的液晶片灌晶裝置。
為實現上述目的,本實用新型采用以下技術方案:
一種液晶片灌晶裝置,其包括真空箱和真空泵,所述真空箱由真空泵抽真空,所述真空箱內設有加熱機構、液晶盒、升降機構和裝片機構,所述加熱機構設置在液晶盒底部用于加熱液晶盒內液晶,所述裝片機構設置在液晶盒上方,裝片機構上固定有液晶灌注口開口朝下設置的若干個液晶光閥玻璃基片,所述升降機構包括相對設置的兩個升降框和同步設置的至少一對步進電機,兩個升降框上對應設有用于嵌置裝片機構的安裝槽,每個步進電機的輸出軸均連接有豎直設置的一絲桿,每個絲桿均與相應升降框螺紋連接;所述升降機構帶動裝片機構下降時,帶動液晶光閥玻璃基片的液晶灌注口浸于液晶盒內的液晶中。
其還包括設置在真空箱外側的主控器,所述主控器分別與真空泵、加熱機構和步進電機連接。該設計大大提高了灌晶裝置的自動化和智能化。
所述加熱機構包括加熱板和溫度控制器,所述加熱板上對應液晶盒底部設有加熱元件,所述溫度控制器分別與加熱元件和主控器連接。
所述裝片機構包括固定框,固定框兩端滑動設有并列設置的兩個安裝桿,兩個安裝桿上對應設有用于插置液晶光閥玻璃基片的若干個插槽。
所述升降框上設有用于轉動壓緊裝片機構的壓緊片。
所述絲桿與相應步進電機的輸出軸可拆卸連接。
所述絲桿頂部設有限位塊。
本實用新型采用以上技術方案,加熱機構的設計,可以對液晶盒內的液晶進行加熱,有效提高液晶的溫度,避免產生層析現象,降低液晶粘度,實現提高灌晶效率的目的,同時,既能保證高效的流動性,又能避免溫度不均差異大對產品造成傷害;升降機構的設計,利用步進電機帶動升降框升降,進而帶動裝片機構升降,升降位置準確,不僅可以提高升降的精準度和穩定性,而且可以避免在使用過程中因突然停電或電機停止工作導致裝片機構失控下降,從而確保灌晶完全,提高灌晶質量,經濟效益高。本實用新型設計合理,使用方便,生產成本低,自動化程度高,可進行批量精準灌晶,灌晶效率高,有效克服了傳統灌晶機的缺陷和不足,適于推廣使用。
附圖說明
現結合附圖對本實用新型作進一步闡述:
圖1為本實用新型液晶片灌晶裝置的結構示意圖;
圖2為本實用新型升降機構的結構示意圖;
圖3為本實用新型裝片機構的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1-3之一所示,本實用新型的液晶片灌晶裝置,其包括真空箱1和真空泵2,所述真空箱1由真空泵2抽真空,所述真空箱1內設有加熱機構3、液晶盒4、升降機構5和裝片機構6,所述加熱機構3設置在液晶盒4底部用于加熱液晶盒4內液晶,所述裝片機構6設置在液晶盒4上方,裝片機構6上固定有液晶灌注口開口朝下設置的若干個液晶光閥玻璃基片7,所述升降機構5包括相對設置的兩個升降框51和同步設置的至少一對步進電機52,兩個升降框51上對應設有用于嵌置裝片機構6的安裝槽53,每個步進電機52的輸出軸均連接有豎直設置的一絲桿54,每個絲桿54均與相應升降框51螺紋連接;所述升降機構5帶動裝片機構6下降時,帶動液晶光閥玻璃基片7的液晶灌注口浸于液晶盒4內的液晶中。
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