[實(shí)用新型]一種孔內(nèi)溝槽毛刺去除機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720299397.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206632788U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-11-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王軍;孫建福 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇漢格智能科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B9/02 | 分類號(hào): | B24B9/02;B24B41/00 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司32200 | 代理人: | 王銘陸 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市工業(yè)園*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 溝槽 毛刺 去除 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及加工工具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種孔內(nèi)溝槽毛刺去除機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
一些工件在加工完成后常會(huì)產(chǎn)生毛刺,所以需要去毛刺工序,目前,孔內(nèi)溝槽類零件的去毛刺主要是操作人員手持鋼刷手工操作,因產(chǎn)品產(chǎn)量較大,員工勞動(dòng)強(qiáng)度高、毛刺去除不理想、生產(chǎn)效率低、工序分散,還經(jīng)常有漏加工等等,為去除干凈的毛刺殘留,將會(huì)影響零件的清潔度指標(biāo),并會(huì)帶來(lái)零件卡死等問(wèn)題,造成安全隱患,針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種孔內(nèi)溝槽毛刺自動(dòng)去除機(jī)構(gòu),來(lái)自動(dòng)進(jìn)入和退出工件的孔內(nèi)溝槽進(jìn)行去毛刺工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,提供一種孔內(nèi)溝槽毛刺去除機(jī)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種孔內(nèi)溝槽毛刺去除機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、以及連接所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)臺(tái),所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有鋼絲刷;所述鋼絲刷相對(duì)于旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)至少具有:
凸出于旋轉(zhuǎn)臺(tái)側(cè)邊緣外的展開(kāi)位,
收攏于旋轉(zhuǎn)臺(tái)側(cè)邊緣內(nèi)的收束位;
在所述展開(kāi)位和收束位對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)上分別設(shè)置有第一限位體和第二限位體,分別用于對(duì)鋼絲刷的最大展開(kāi)行程和收束行程進(jìn)行限位。
進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有臺(tái)階螺絲,所述鋼絲刷設(shè)置在臺(tái)階螺絲下方并形成可旋轉(zhuǎn)配合。
進(jìn)一步的,所述臺(tái)階螺絲采用內(nèi)六角圓柱頭軸肩螺絲。
進(jìn)一步的,所述第一限位體為阻擋定位銷,所述第二限位體為彈性限位體,所述阻擋定位銷與彈性限位體分別設(shè)置在鋼絲刷兩側(cè)。
進(jìn)一步的,所述鋼絲刷、阻擋定位銷和彈性限位體組成收展去毛刺結(jié)構(gòu),旋轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)有兩組收展去毛刺結(jié)構(gòu),并且兩組收展去毛刺結(jié)構(gòu)以旋轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)中心對(duì)稱設(shè)置。
本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型的內(nèi)孔溝槽去毛刺機(jī)構(gòu)利用離心力作用,使鋼絲刷處于展開(kāi)位或收束位,能夠快速去除鑄造型腔件上的孔內(nèi)溝槽毛刺,也能快速完全的退出工件,并且能垂直向上安裝使用,也可以懸掛向下和水平安裝使用。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型中的鋼絲刷處于展開(kāi)位的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型中的鋼絲刷處于收束位的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1、電機(jī),2、旋轉(zhuǎn)臺(tái),3、工件,4、鋼絲刷,5、阻擋定位銷,6、臺(tái)階螺絲,7、彈性限位體。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例,來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
如圖1和圖2所示,一種孔內(nèi)溝槽毛刺去除機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包括電機(jī)1、以及連接所述電機(jī)1轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)臺(tái)2,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)2上轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有鋼絲刷4;所述鋼絲刷4相對(duì)于旋轉(zhuǎn)臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)至少具有:
凸出于旋轉(zhuǎn)臺(tái)2側(cè)邊緣外的展開(kāi)位,
收攏于旋轉(zhuǎn)臺(tái)2側(cè)邊緣內(nèi)的收束位;
在所述展開(kāi)位和收束位對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)2上分別設(shè)置有第一限位體和第二限位體,分別用于對(duì)鋼絲刷4的最大展開(kāi)行程和收束行程進(jìn)行限位。
所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)2上設(shè)有臺(tái)階螺絲6,所述鋼絲刷4設(shè)置在臺(tái)階螺絲7下方并形成可旋轉(zhuǎn)配合。
所述臺(tái)階螺絲6采用內(nèi)六角圓柱頭軸肩螺絲。
所述第一限位體為阻擋定位銷5,所述第二限位體為彈性限位體7,所述阻擋定位銷5與彈性限位體7分別設(shè)置在鋼絲刷4兩側(cè)。
所述鋼絲刷4、阻擋定位銷5和彈性限位體7組成收展去毛刺結(jié)構(gòu),旋轉(zhuǎn)臺(tái)2設(shè)有兩組收展去毛刺結(jié)構(gòu),并且兩組收展去毛刺結(jié)構(gòu)以旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的旋轉(zhuǎn)中心對(duì)稱設(shè)置。
本實(shí)用新型原理
本實(shí)用新型中,如圖1所示,電機(jī)1順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)2旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)臺(tái)2通過(guò)離心力的作用使鋼絲刷4展開(kāi)延伸到工件3的內(nèi)孔溝槽毛刺點(diǎn)位,這時(shí)一側(cè)的阻擋定位銷5對(duì)鋼絲刷4的最大展開(kāi)位進(jìn)行限位,鋼絲刷4開(kāi)始進(jìn)行去除毛刺;當(dāng)毛刺去除完成后,如圖2所示,電機(jī)1逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)離心力的作用使鋼絲刷4收攏并通過(guò)彈性限位體7將鋼絲刷4的最大收束位進(jìn)行限位,保證其完全退出工件3,整個(gè)內(nèi)孔溝槽去毛刺工序完成。
此外,需要說(shuō)明的是,除非特別說(shuō)明或者指出,否則說(shuō)明書中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等描述僅僅用于區(qū)分說(shuō)明書中的各個(gè)組件、元素、步驟等,而不是用于表示各個(gè)組件、元素、步驟之間的邏輯關(guān)系或者順序關(guān)系等。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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