[實(shí)用新型]一種風(fēng)扇罩多工位自動(dòng)裝配機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720299258.5
• 申請(qǐng)日: 2017-03-23
• 公開（公告）號(hào): CN206717408U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市京葉機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23P21/00
• 分類號(hào): B23P21/00
• 代理公司: 北京乾誠(chéng)五洲知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司11042
• 代理人: 付曉青,楊玉榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)裝配機(jī)，具體地說，涉及一種風(fēng)扇罩多工位自動(dòng)裝配機(jī)。

背景技術(shù)

裝配風(fēng)扇罩樞轉(zhuǎn)部位時(shí)需要在風(fēng)扇罩的裝配孔上依次完成這幾個(gè)工序：安裝墊片，上黃油，安裝軸套，然后壓緊。目前的裝配線上采取半自動(dòng)作業(yè)模式完成風(fēng)扇罩的裝配，效率低，精度差，強(qiáng)度大，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種風(fēng)扇罩多工位自動(dòng)裝配機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)扇罩多工位自動(dòng)裝配機(jī)，所述自動(dòng)裝配機(jī)包括轉(zhuǎn)盤、風(fēng)扇罩定位柱、上墊片工位、上軸套工位、上黃油工位、壓緊工位、自動(dòng)上軸套裝置、自動(dòng)上黃油裝置、自動(dòng)壓緊裝置；其中，轉(zhuǎn)盤上均勻環(huán)設(shè)有若干個(gè)風(fēng)扇罩定位柱，并在轉(zhuǎn)盤的順時(shí)針方向上依次形成上墊片工位、上軸套工位、上黃油工位、壓緊工位，在上軸套工位位置對(duì)應(yīng)設(shè)有自動(dòng)上軸套裝置，自動(dòng)上軸套裝置安裝在轉(zhuǎn)盤的左側(cè)，在上黃油工位位置對(duì)應(yīng)設(shè)有自動(dòng)上黃油裝置，自動(dòng)上黃油裝置安裝在轉(zhuǎn)盤的后方，在壓緊工位位置對(duì)應(yīng)設(shè)有自動(dòng)壓緊裝置，自動(dòng)壓緊裝置安裝在轉(zhuǎn)盤的右側(cè)。

作為對(duì)本實(shí)用新型所述的風(fēng)扇罩多工位自動(dòng)裝配機(jī)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤下面采用分度計(jì)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤的按角度旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)盤按照順序設(shè)置風(fēng)扇罩的裝配工序，風(fēng)扇罩上設(shè)置風(fēng)扇罩定位柱用于固定風(fēng)扇罩，轉(zhuǎn)盤下面采用分度計(jì)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤的按角度旋轉(zhuǎn)，自動(dòng)上軸套裝置、自動(dòng)上黃油裝置、自動(dòng)壓緊裝置配合轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)完成每一次的轉(zhuǎn)配工作，風(fēng)扇罩會(huì)隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)地完成每一道工序的裝配，由于定位精確，生產(chǎn)連續(xù)，具有效率高，精度高，強(qiáng)度低，生產(chǎn)成本較低的優(yōu)勢(shì)。裝配過程中(不是轉(zhuǎn)動(dòng)過程中)，看機(jī)器的操作工可以根據(jù)實(shí)際情況往轉(zhuǎn)盤上補(bǔ)充工件。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的自動(dòng)裝配機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使審查員能夠進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其他目的，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實(shí)施例附以附圖詳細(xì)說明如下，本附圖所說明的實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并非限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型的自動(dòng)裝配機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。所述自動(dòng)裝配機(jī)包括轉(zhuǎn)盤1、風(fēng)扇罩定位柱2、上墊片工位3、上軸套工位4、上黃油工位5、壓緊工位6、自動(dòng)上軸套裝置7、自動(dòng)上黃油裝置8、自動(dòng)壓緊裝置9；其中，轉(zhuǎn)盤1上均勻環(huán)設(shè)有若干個(gè)風(fēng)扇罩定位柱2，并在轉(zhuǎn)盤1的順時(shí)針方向上依次形成上墊片工位3、上軸套工位4、上黃油工位5、壓緊工位6，操作工將待裝配的風(fēng)扇罩安裝到風(fēng)扇罩定位柱上，然后啟動(dòng)機(jī)器既可完成裝配過程中的各個(gè)工序，優(yōu)選地，轉(zhuǎn)盤1下面采用分度計(jì)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤1的按角度旋轉(zhuǎn)，保證轉(zhuǎn)盤能精確地轉(zhuǎn)停到相應(yīng)工位上進(jìn)行相應(yīng)的裝配動(dòng)作，整個(gè)裝配流程能連續(xù)完成，提高裝配效率，在上軸套工位4位置對(duì)應(yīng)設(shè)有自動(dòng)上軸套裝置7，自動(dòng)上軸套裝置7安裝在轉(zhuǎn)盤1的左側(cè)，在上黃油工位5位置對(duì)應(yīng)設(shè)有自動(dòng)上黃油裝置8，自動(dòng)上黃油裝置8安裝在轉(zhuǎn)盤1的后方，自動(dòng)上黃油裝置通過壓油氣缸將固體黃油壓到工位的工件上，在壓緊工位6位置對(duì)應(yīng)設(shè)有自動(dòng)壓緊裝置9，自動(dòng)壓緊裝置9安裝在轉(zhuǎn)盤1的右側(cè)。

需要聲明的是，上述實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式意在證明本實(shí)用新型所提供技術(shù)方案的實(shí)際應(yīng)用，不應(yīng)解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的精神和原理內(nèi)，當(dāng)可作各種修改、等同替換或改進(jìn)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。