[實用新型]帶擾動裝置的配堿罐

有效

• 申請號: 201720298811.3
• 申請日: 2017-03-26
• 公開（公告）號: CN206911159U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 陳正海;王志建;陳遠杰
• 申請（專利權）人: 射陽金鶴纖維素有限公司
• 主分類號: B01F5/10
• 分類號: B01F5/10
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙)11427
• 代理人: 莫文新

技術領域

本實用新型涉及配堿罐技術領域，具體涉及一種帶擾動裝置的配堿罐。

背景技術

配堿罐設備為一圓形金屬罐，用于化工生產中調配合適濃度的堿液，一般罐體下部連接一臺泵，此泵用于輸送堿液，同時也用于將罐內堿液進行循環。在使用堿液時，需先將堿液充分攪拌均勻，避免生產中濃度不均衡影響生產質量，但是由于罐體為圓形，用泵打循環時，液體會成圓周運動，攪拌效果差，所以泵開動時間要20分鐘以上才能將堿液完全攪拌均勻，生產時間較長，攪拌分散性能低，大大延長了生產周期，不利于提高生產效率。

實用新型內容

針對上述存在的問題，本實用新型提出了一種帶擾動裝置的配堿罐，可對配堿罐內的液體同時進行內部混合和外部循環，雙重作用，大大提高了堿液的混合攪拌效率，縮短了生產時間，適用于工業生產。

為了實現上述的目的，本實用新型采用以下的技術方案：

帶擾動裝置的配堿罐，包括罐體、分布器、循環泵，所述罐體內上部設有所述分布器，所述罐體頂部貫穿設有進料管，所述進料管與所述分布器相連通，所述罐體內壁上交錯固設多個傾斜板，所述傾斜板上密布有通孔，所述罐體底部連通設有出料管，所述出料管上設有循環泵，所述出料管與所述進料管間連通設有回流管，所述回流管上設有分支出料管。

優選的，所述傾斜板遠離所述罐體內壁一端鉸接有水平板，所述水平板前后側邊緣與所述傾斜板間連有彈簧。

優選的，所述水平板為弧形狀，上下所述水平板有部分重疊。

優選的，所述傾斜板上靠近所述罐體內壁處設有轉板區，所述轉板區包括轉板、轉軸，所述轉軸上可轉動連有所述轉板，所述轉軸兩端與所述轉板區內壁相連。

優選的，所述傾斜板為由中心向罐壁方向傾斜向下，所述傾斜板與所述罐體內壁間夾角從上至下逐漸減小。

優選的，所述回流管、分支出料管上設有流量調節閥。

由于采用上述的技術方案，本實用新型的有益效果是：本實用新型可對配堿罐內的液體實現內部混合和外部循環，具體的分布器配合通孔可對堿液實現上下方向的分流分散，水平板可對堿液實現左右方向的傾斜傳遞，紊流效果好，大大提高了堿液的混合攪拌效率，縮短了生產時間，適用于工業生產。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型傾斜板的結構示意圖；

圖3為本實用新型水平板的結構示意圖；

圖4為本實用新型A處放大圖；

圖中：1罐體、2分布器、3循環泵、4進料管、5傾斜板、501通孔、6出料管、7回流管、8分支出料管、9水平板、10彈簧、11轉板區、111轉板、112轉軸、12流量調節閥。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。基于本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

帶擾動裝置的配堿罐，如圖1至圖4所示，包括罐體1、分布器2、循環泵3，所述罐體1內上部設有所述分布器2，所述罐體1頂部貫穿設有進料管4，所述進料管4與所述分布器2相連通，所述罐體1內壁上交錯固設多個傾斜板5，所述傾斜板5上密布有通孔501，所述罐體1底部連通設有出料管6，所述出料管6上設有所述循環泵3，所述出料管6與所述進料管4間連通設有回流管7，所述回流管7上設有分支出料管8。

優選的，所述傾斜板5遠離所述罐體1內壁一端鉸接有水平板9，水平板可繞鉸接端轉動，所述水平板9前后側邊緣與所述傾斜板5間連有彈簧10，彈簧可保證水平板與傾斜板間的相對固定。

優選的，所述水平板9為弧形狀，上下所述水平板9有部分重疊，具體的，當堿液在水平板上留存足夠多時，會使得水平板向下方傾斜，此時彈簧被拉伸，堿液會進入下一個水平板上，待堿液流出一部分后，對水平板的負擔減小，彈簧復位，水平板回復原狀。

優選的，所述傾斜板5上靠近所述罐體1內壁處設有轉板區11，所述轉板區11包括轉板111、轉軸112，所述轉軸112上可轉動連有所述轉板111，所述轉軸112兩端與所述轉板區11內壁相連，部分從分布器中進入罐體的堿液會沿著傾斜板流下，一部分會通過通孔向下流出，一部分會通過轉板區推動轉板轉動流入下一個轉板區，設置轉板區一方面可減輕通孔的流通壓力，另一方面堿液流對轉板的推動形成的旋轉可有效對堿液流實現攪拌混合，提高混合效率。