[實(shí)用新型]一種高效的傳熱混勻攪拌罐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720298502.6
• 申請日: 2017-03-25
• 公開（公告）號(hào): CN206762718U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏四化;龔小潔
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東鮮活果汁生物科技有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/16
• 分類號(hào): B01F7/16;B01F15/06;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及攪拌罐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效的傳熱混勻攪拌罐。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的攪拌罐，其里面的攪拌槳只能順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。生產(chǎn)時(shí)，第一步一般會(huì)向攪拌罐中加固體的物料（如白砂糖、水果丁等），少量的水，開啟加熱、啟動(dòng)攪拌槳后，固體物料會(huì)隨攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)起來，隨著攪拌時(shí)間加長，固體的物料會(huì)隨著攪拌槳一起做同心圓轉(zhuǎn)動(dòng)。由于采用的是蒸汽加熱，故離罐壁近的地方溫度高，而中心的位置的物料溫度低，但是由于物料做同心圓運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致傳熱效率低，有時(shí)鍋壁會(huì)有糊鍋現(xiàn)象，而中心還有未溶解完的冰塊。由于長時(shí)間的高溫對水果的風(fēng)味、色澤破壞性很大，而中心溫度沒有達(dá)到一定的溫度與時(shí)間，又會(huì)有腐敗變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)，因此在加熱的過程中，提高傳熱效率，才會(huì)降低加熱時(shí)間；另外，在生產(chǎn)的過程中，為了使果肉懸性，通常會(huì)添加膠體物質(zhì)，經(jīng)過復(fù)水剪切后的膠體后很稠，加入攪拌罐后，通常需要10min左右才能使膠體與物料混勻。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，是針對上述存在的技術(shù)不足，提供了一種高效的傳熱混勻攪拌罐。攪拌罐有六個(gè)關(guān)口，其作用是向攪拌罐加入物料，并通入水蒸氣進(jìn)行加熱，攪拌電機(jī)通過減速器驅(qū)動(dòng)攪拌槳旋轉(zhuǎn)，攪拌槳方向由正反開關(guān)控制。通過人工隨時(shí)轉(zhuǎn)換正反開關(guān)，調(diào)整電機(jī)旋向，使攪拌罐的物料向不同方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)正反開關(guān)從左向右轉(zhuǎn)換時(shí)，由于物料具有順時(shí)針運(yùn)動(dòng)慣性與物料在攪拌槳帶動(dòng)下逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，使攪拌罐中的物料向不同方向運(yùn)動(dòng)，達(dá)到物料快速均勻的混合。同時(shí)在混合過程中，可以對罐中溫度隨時(shí)監(jiān)控，隨時(shí)調(diào)節(jié)漿體溫度。該結(jié)構(gòu)能夠減少混勻時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低人工成本。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：包括支腳、夾套封頭、內(nèi)膽封頭、內(nèi)膽筒體、活動(dòng)蓋、固定蓋、減速器、吊耳、電控箱、正反開關(guān)、攪拌電機(jī)、攪拌槳、阻力板、葉片、閥門、進(jìn)液口、備用口、蒸汽進(jìn)口、冷凝水口、出料口、鉸鏈、溫度計(jì)口、攪拌軸和調(diào)整螺釘；夾套封頭下部設(shè)置蒸汽進(jìn)口；夾套封頭側(cè)部設(shè)置冷凝水口；夾套封頭下部焊接支腳；支腳下部設(shè)置調(diào)整螺釘；夾套封頭上部通過內(nèi)膽封頭與內(nèi)膽筒體連接；內(nèi)膽筒體下部設(shè)置有出料口和溫度計(jì)口；內(nèi)膽筒體上部設(shè)置有進(jìn)液口和備用口；內(nèi)膽筒體內(nèi)部焊有若干阻力板；內(nèi)膽筒體左右兩側(cè)焊有吊耳；出料口裝有閥門；固定蓋焊接在內(nèi)膽筒體上部；活動(dòng)蓋通過鉸鏈與固定蓋連接；減速器外殼下部通過螺栓與固定蓋連接；減速器外殼上部通過螺栓和攪拌電機(jī)外殼連接；減速器輸入端與攪拌電機(jī)輸出端連接；減速器輸出端與攪拌槳連接；攪拌槳安裝若干葉片；正反開關(guān)安裝在電控箱上；正反開關(guān)通過電纜與攪拌電機(jī)相連。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的攪拌槳安裝若干葉片，葉片與攪拌軸垂直。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的內(nèi)膽筒體內(nèi)壁焊接有若干阻力板，阻力板與葉片平行。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的內(nèi)膽筒體的底部形狀為半球形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、攪拌罐由單向攪拌改為雙向攪拌，漿體傳熱效率高，混合更均勻，混勻時(shí)間也更少，極大提高了生產(chǎn)效率。

2、由于混合更均勻，不需人工攪拌，同時(shí)避免了漿體糊鍋現(xiàn)象，因此節(jié)省了清理糊鍋和人工攪拌的成本。

3、人工控制正反開關(guān)的方向，進(jìn)行雙向攪拌，混合均勻，速度快。降低了漿體腐爛變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也避免了改變頻率太快而引起的果肉破碎的現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品完好的品質(zhì)。

4、支腳底部裝有調(diào)整螺釘，可方便調(diào)整攪拌罐高低，使攪拌罐運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

5、內(nèi)膽筒體底部為半球形，并裝有阻力板，使物料的混合速度更快，混合更均勻。

附圖說明

圖1是一種攪拌罐傳熱混勻攪拌罐結(jié)構(gòu)圖；

圖2 是正反開關(guān)示意圖；

圖中，1、支腳；2、夾套封頭；3、內(nèi)膽封頭；4、內(nèi)膽筒體；5、活動(dòng)蓋；6、固定蓋；7、減速器；8、吊耳；9、電控箱；10、正反開關(guān)；11、攪拌電機(jī)；12、攪拌槳；13、阻力板；14、葉片；15、閥門；16、進(jìn)液口；17、備用口；18、蒸汽進(jìn)口；19、冷凝水口；20、出料口；21、鉸鏈；22、溫度計(jì)口；23、攪拌軸；24、調(diào)整螺釘。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合具體實(shí)施方式并參照附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。