[實用新型]一種氣筒氣動頭連接自動化加工設備

有效

• 申請號: 201720298196.6
• 申請日: 2017-03-25
• 公開（公告）號: CN206614803U
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 胡文韜
• 申請（專利權）人: 胡文韜
• 主分類號: B29C65/56
• 分類號: B29C65/56
• 代理公司: 溫州市品創專利商標代理事務所(普通合伙)33247
• 代理人: 程春生

技術領域

本實用新型涉及氣筒、氣缸等領域中的一種氣動頭連接裝置，特別涉及一種高效的氣筒氣動頭連接自動化加工設備。

背景技術

現有氣筒的氣動頭連接加工方式都是手工連接，首先敲打氣管或用開水浸泡氣管使其軟化，然后手動將氣動頭插入氣管內，再擰緊螺絲固定呢。這種加工方法存在如下缺陷：首先，效率極低，費時費力，導致在流水線上加工時的工人需求量很大，經常出現因工人加工速度跟不上而造成流水線生產卡頓的現象；其次，工人勞動強度大，工人加工此道工序，往往一天下來手臂酸痛不堪，無法長時間完成此道加工工序；最近，環境溫度的變化對加工也造成很大的影響，天氣變冷，氣管變硬更難加工。

實用新型內容

針對氣動頭連接現有加工方式中存在的缺陷和現實需要，本實用新型提供一種氣筒氣動頭連接自動化加工設備。

為了實現上述目的，本實用新型所采取的措施：

一種氣筒氣動頭連接自動化加工設備，包括夾具支座、腳踏開關、傳感器和電器控制裝置，夾具支座上設置有自動夾緊氣管的夾緊裝置和可橫向移動的氣動頭自動推進裝置，夾緊裝置包括夾緊裝置固定座和可縱向移動的夾緊裝置活動壓板，氣動頭自動推進裝置、夾緊裝置活動壓板、腳踏開關和傳感器均與電器控制裝置電連接，可向夾緊裝置固定座移動的氣動頭自動推進裝置上設置有氣動頭固定裝置；

所述夾緊裝置固定座為L型結構，夾緊裝置固定座的拐角處設有3/4的圓凹槽，夾緊裝置活動壓板的前側下邊緣設有1/4的圓凹槽，兩個圓凹槽與氣管外邊緣相匹配；

所述氣動頭自動推進裝置的氣動頭固定裝置為與氣動頭外形相匹配的凹槽；

所述靠近氣動頭自動推進裝置一端的圓凹槽內設有與插接氣動頭的氣管相匹配的凹臺。

本實用新型的有益效果：減少了工人手動插入的加工工序，減輕了工人的勞動強度，大大提供了工作效率，由每人每小時平均手動連接30個提高到每人每小時自動連接500個；生產線上需要配備的員工數大大減小，由原來每條生產線上配備至少8名員工減小到1名員工，大大降低了企業的加工成本；加工不受環境影響，產品質量穩定無需返工，產品合格率高。

附圖說明

圖1本實用新型的結構分解示意圖。

圖中，1、夾具支座；2、氣動頭自動推進裝置；3、夾緊裝置固定座；4、夾緊裝置活動壓板；5、腳踏開關；6、傳感器；7、電器控制裝置。

具體實施方式

為克服氣動頭連接現有加工方式中存在的缺陷，滿足現實需要，設計一種氣筒氣動頭連接自動化加工設備(如圖1)，包括夾具支座1、腳踏開關5、傳感器6和電器控制裝置7，夾具支座1上設置有自動夾緊氣管的夾緊裝置和可橫向移動的氣動頭自動推進裝置2，夾緊裝置包括夾緊裝置固定座3和可縱向移動的夾緊裝置活動壓板4，氣動頭自動推進裝置2、夾緊裝置活動壓板4、腳踏開關5和傳感器6均與電器控制裝置7電連接，可向夾緊裝置固定座3移動的氣動頭自動推進裝置2上設置有氣動頭固定裝置；所述夾緊裝置固定座3為L型結構，夾緊裝置固定座3的拐角處設有3/4的圓凹槽，夾緊裝置活動壓板4的前側下邊緣設有1/4的圓凹槽，兩個圓凹槽與氣管外邊緣相匹配；所述氣動頭自動推進裝置2的氣動頭固定裝置為與氣動頭外形相匹配的凹槽；所述靠近氣動頭自動推進裝置2一端的圓凹槽內設有與插接氣動頭的氣管相匹配的凹臺。

加工過程中，工人首先將氣動頭放置在氣動頭自動推進裝置2上，同時將氣管放置到夾緊裝置固定座3上，踩動腳踏開關5，電器控制裝置7驅動夾緊裝置活動壓板4壓向夾緊裝置固定座3將氣管夾緊，然后電器控制裝置7驅動氣動頭自動推進裝置2向自動夾緊裝置推進，將氣動頭壓進氣管內，最后通過傳感器6感應氣動頭自動推進裝置2和自動夾緊裝置的位置，對氣動頭自動推進裝置2和夾緊裝置活動壓板4進行自動復位，完成一次加工過程。

本實用新型的有益效果：減少了工人手動插入的加工工序，減輕了工人的勞動強度，大大提供了工作效率，由每人每小時平均手動連接30個提高到每人每小時自動連接500個；生產線上需要配備的員工數大大減小，由原來每條生產線上配備至少8名員工減小到1名員工，大大降低了企業的加工成本；加工不受環境影響，產品質量穩定無需返工，產品合格率高。

本領域內普通的技術人員的簡單更改和替換都是本實用新型的保護范圍之內。