[實用新型]一種半自動切膜機

有效

• 申請號: 201720298013.0
• 申請日: 2017-03-25
• 公開（公告）號: CN206782228U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 李凌博
• 申請（專利權）人: 廣州潤博化妝品有限公司
• 主分類號: B65B61/10
• 分類號: B65B61/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及切膜機領域，特別涉及一種半自動切膜機。

背景技術

在化妝品包裝行業，為了化妝品的密封性，通常要在化妝品盒的表面再包裹一層薄膜，這其中要涉及一種切膜機設備，然而，現有技術中的切膜機，大多采用刀片進行切膜，切膜效率低，且由于薄膜拉緊度大，薄膜會向滾筒側收縮，不便于下次拉扯薄膜，降低工作效率。

現有技術中，公開號為CN 203957034U的實用新型公開了一種半自動切膜機，它包括底座、薄膜支架、電發熱絲支架、電發熱絲和直流電源，在底座的前側和后側分別對應固定安裝有電發熱絲支架和薄膜支架，在薄膜支架上安裝有滾軸，在電發熱絲支架的頂部設有方向朝向滾軸的一對弧形支架，在一對弧形支架之間一體固定有與滾軸平行的橫桿，橫桿的高度低于滾軸的高度，在橫桿下方的電發熱絲支架上固定有與橫桿平行的電發熱絲，在底座上設有直流電源，直流電源與電發熱絲電連接，此設計，雖然還提高了切割效率，但是切割后的薄膜，向滾筒側收縮，不便于下次拉扯薄膜。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種半自動切膜機，以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。

為實現上述目的，本實用新型提供以下的技術方案：一種半自動切膜機，包括機架、設置在機架上的工作臺、上切膜框和下切膜框，所述下切膜框設置在工作臺上，所述工作臺的一端設有對稱的支撐架，對稱的支撐架之間設有帶有薄膜的滾筒，所述滾筒與支撐架轉動連接，所述工作臺的側壁上設有L型的固定架，所述固定架上設有氣缸，所述上切膜框的上端設有安裝板，所述氣缸的活塞桿與安裝板相連接，所述上切膜框的下端設有安裝槽，所述安裝槽內設有電發熱絲，所述安裝板上設有蓄電池，所述蓄電池與電發熱絲電性連接，所述下切膜框的上端設有與安裝槽相對應的凹槽，所述上切膜框和下切膜框的一側相對位置分別設有上橡膠夾塊和下橡膠夾塊。

優選的，所述工作臺的一端設有滑軌，對稱的支撐架均設置在滑軌上，所述支撐架的下端設有與滑軌相配合的滑槽，所述滑槽的側壁上設有鎖緊螺絲。

優選的，所述工作臺上設有對稱的輔助托架，所述輔助托架之間設有托輥，所述托輥與輔助托架轉動連接，所述托輥設置在滾筒和氣缸之間，且托輥位于滾筒的上方。

優選的，所述氣缸的控制開關為腳踏開關。

優選的，所述上橡膠夾塊和下橡膠夾塊的相對面上均設有若干凸點。

采用以上技術方案的有益效果是：本實用新型結構的半自動切膜機，通過電發熱絲熔斷，能快速高效的完成薄膜的切割，切膜效果好，且通過氣缸的活塞桿推動上切膜框與下切膜框接觸，同時上橡膠夾塊和下橡膠夾塊接觸，將薄膜夾住，便于下次拉扯薄膜，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖3是上切膜框的俯視圖；

圖4是上切膜框的仰視圖；

圖5是下切膜框的俯視圖。

其中，1-機架，2-工作臺，3-安裝板，4-固定架，5-氣缸，6-上切膜框，61-安裝槽，7-電發熱絲，8-上橡膠夾塊，9-輔助托架，10-支撐架，11-滑槽，12-鎖緊螺絲，13-滑軌，14-下切膜框，141-凹槽，15-下橡膠夾塊，16-腳踏開關，17-蓄電池，18-托輥，19-滾筒，20-凸點。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施方式。

圖1-圖5出示本實用新型的具體實施方式：一種半自動切膜機，包括機架1、設置在機架1上的工作臺2、上切膜框6和下切膜框14，所述下切膜框14設置在工作臺2上，所述工作臺2的一端設有對稱的支撐架10，對稱的支撐架10之間設有帶有薄膜的滾筒19，所述滾筒19與支撐架10轉動連接，所述工作臺2的側壁上設有L型的固定架4，所述固定架4上設有氣缸5，所述上切膜框6的上端設有安裝板3，所述氣缸5的活塞桿與安裝板3相連接，所述上切膜框6的下端設有安裝槽61，所述安裝槽61內設有電發熱絲7，所述安裝板3上設有蓄電池17，所述蓄電池17與電發熱絲7電性連接，所述下切膜框14的上端設有與安裝槽61相對應的凹槽141，所述上切膜框6和下切膜框14的一側相對位置分別設有上橡膠夾塊8和下橡膠夾塊15。