[實(shí)用新型]一種新型自動打料機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720297912.9
• 申請日: 2017-03-25
• 公開（公告）號: CN206825742U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 隆凌
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市祥鑫龍工藝品有限公司
• 主分類號: B29B17/04
• 分類號: B29B17/04
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及打料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型自動打料機(jī)。

背景技術(shù)

自動打料機(jī)打料機(jī)指將各種塑性塑料和橡膠如塑料異型材、管、棒、絲線、薄膜、廢舊橡膠制品，放在一種塑膠設(shè)備里，將其打碎，成生產(chǎn)原料。粒料可直接供擠出。作為生產(chǎn)原料。

目前廣泛使用的自動打料機(jī)，結(jié)構(gòu)單一、功能更是單一，特別是對自動打料機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行細(xì)致分析時，發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)自動打料機(jī)存在一下幾點(diǎn)缺陷：首先，結(jié)構(gòu)簡單，打料攪拌結(jié)構(gòu)不突出，在進(jìn)行打料操作時只簡單的將料體打碎，容易在成在后來產(chǎn)品生產(chǎn)中產(chǎn)生二次操作，再者打料艙在進(jìn)行料粒輸出時不能很好地將料粒完全從打料艙中排出，降低打料效率，最后單軸攪拌且攪拌形式單一，使得打料時間長，且需要人工的輔助操作。

實(shí)用新型內(nèi)容

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型自動打料機(jī)，包括料機(jī)底座，所述料機(jī)底座頂部安裝有電機(jī)一和電機(jī)二，且所述電機(jī)一和電機(jī)二通過皮帶連接有主攪拌軸和內(nèi)攪艙，所述主攪拌軸表面安裝有攪拌棒和攪拌葉，所述內(nèi)攪艙安裝在主攪拌軸和打料艙之間，且貼合打料艙內(nèi)壁，且所述內(nèi)攪艙內(nèi)表面設(shè)有凹孔，所述打料艙頂部安裝有入料斗，且所述入料斗和打料艙焊接在一起，且所述入料斗底部設(shè)有入料口，所述入料口設(shè)有入料控制閥，所述入料控制閥，設(shè)有紅外傳感器，所述打料艙底部和料機(jī)底座連接在一起，且所述連接部位設(shè)有出料口，所述出料口設(shè)有出料控制閥，且所述出料口的正下方設(shè)有傳送帶。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電機(jī)一和電機(jī)二轉(zhuǎn)動的方向相反，且電機(jī)二轉(zhuǎn)速小于電機(jī)一的轉(zhuǎn)速。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述打料艙和內(nèi)攪艙貼合面光滑，且內(nèi)攪艙采用不銹鋼材料。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述主攪拌軸表面的攪拌棒采用長短棒相交的方式排列，且所述攪拌葉是軸對稱的兩部分，且外旋方向相反。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過設(shè)置設(shè)置雙電機(jī)驅(qū)動，帶動主攪拌軸和內(nèi)攪艙的反向轉(zhuǎn)動，同時設(shè)置在主攪拌軸表面的長短相交的攪拌棒，將較大的料粒可以快速打碎，主攪拌軸上兩部分?jǐn)嚢枞~外旋方向相反設(shè)置，將打料艙中的料粒攪動得充分，使得料粒在打料艙中的撞擊度提高，來增加打料機(jī)的內(nèi)攪拌度，提高破碎打料的效率，同時內(nèi)攪艙和打料艙的貼合將適當(dāng)提高打料艙的溫度，提供更好的打料環(huán)境，入料口和出料口設(shè)置電子控制閥來控制料粒的進(jìn)出，更加智能和自動化，減少了人力的操作，同時通過紅外傳感器的監(jiān)控，來反饋打料艙內(nèi)料粒的變化，控制出入料口的出入料閥門的開合，實(shí)現(xiàn)再次料粒原料的填充，保證了打料的質(zhì)量和效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型打料艙剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-料機(jī)底座；2-電機(jī)一；3-電機(jī)二；4-入料口；5-打料艙；6-傳送帶；7-入料控制閥；8-出料控制閥；9-內(nèi)攪艙；10-凹孔；11-主攪拌軸；12-攪拌棒；13-攪拌葉；14-紅外傳感器；15-控制臺；16-出料口；17-皮帶；18-入料斗。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型自動打料機(jī)，包括料機(jī)底座1，所述料機(jī)底座1頂部安裝有電機(jī)一2和電機(jī)二3，且所述電機(jī)一2和電機(jī)二3通過皮帶17連接有主攪拌軸11和內(nèi)攪艙9，所述主攪拌軸11表面安裝有攪拌棒12和攪拌葉13，所述內(nèi)攪艙9安裝在主攪拌軸11和打料艙5之間，且貼合打料艙5內(nèi)壁，且所述內(nèi)攪艙9內(nèi)表面設(shè)有凹孔10，所述打料艙5頂部安裝有入料斗18，且所述入料斗18和打料艙5焊接在一起，且所述入料斗18底部設(shè)有入料口4，所述入料口4設(shè)有入料控制閥7，所述入料控制閥7內(nèi)部設(shè)有紅外傳感器14，所述打料艙5底部和料機(jī)底座1連接在一起，且所述連接部位設(shè)有出料口16，所述出料口16設(shè)有出料控制閥8，且所述出料口的正下方設(shè)有傳送帶6。

優(yōu)選的是，所述電機(jī)一2和電機(jī)二3轉(zhuǎn)動的方向相反，且電機(jī)二3轉(zhuǎn)速小于電機(jī)一2的轉(zhuǎn)速；所述打料艙5和內(nèi)攪艙9貼合面光滑，且內(nèi)攪艙9采用不銹鋼材料；所述主攪拌軸11表面的攪拌棒12采用長短棒相交的方式排列，且所述攪拌葉13是軸對稱的兩部分，且外旋方向相反。