[實用新型]一種線路板自動檢測裝置

有效

• 申請號: 201720297766.X
• 申請日: 2017-03-24
• 公開（公告）號: CN206627600U
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 劉勝賢;唐瑞芳
• 申請（專利權）人: 莆田市涵江區依噸多層電路有限公司
• 主分類號: G01R31/28
• 分類號: G01R31/28
• 代理公司: 福州君誠知識產權代理有限公司35211
• 代理人: 戴雨君

技術領域

本實用新型涉及檢測裝置領域，尤其是一種線路板自動檢測裝置。

背景技術

線路板由于元件、布線高度集成化，以及安裝空間小而倍受親睞，然而在高度集成化情況下，線路板在印制加工過程中常常會出現一些加工瑕疵，而這些加工瑕疵通常會直接導致線路板在安裝元件后出現使用異常，由于目前線路板的生產多為自動化或半自動化，生產效率極高，因此作為檢驗的操作工人若是每一部分都仔細進行人工檢查的話，不僅效率極低，而且非常耗費時間，尤其是在電子元件裝配完畢后，檢測到因為線路板布線問題或者出現印刷瑕疵而導致線路板無法正常使用的話，則需要進行元件拆除和線路板修正，這不僅耗費了大量的時間，而且消耗了大量的人力物力。

發明內容

為了解決現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種實施可靠、結構簡單、檢測效率高、在線路板還沒有安裝元件前即可進行線路板檢測的線路板自動檢測裝置。

為了實現上述的技術目的，本實用新型的技術方案為：

一種線路板自動檢測裝置，其包括機臺、控制器和設置在機臺上端的檢測機構，所述的檢測機構包括上檢測模板、下檢測模板、固定設置在機臺上的基座和邊角通過支撐桿固定設置在基座上方的驅動支撐板，所述的下檢測模板設置在基座的上端面，所述的上檢測模板對應設置在下檢測模板的正上方，所述的驅動支撐板上設有與上檢測模板固定連接并帶動上檢測模板對應下檢測模板進行升降并與下檢測模板對接或分離的驅動器，所述的上檢測模板上對應固定有與待檢測線路板上的元件設計位置相對應的電子元件，所述電子元件的引腳與待檢測線路板上的安裝孔相對應，所述的機臺上還設有與控制器電連接用于顯示檢測結果的顯示器和調整控制參數的鍵盤，所述的控制器還與檢測機構、驅動器電連接。

進一步，所述的驅動器為驅動氣缸，所述驅動氣缸的主體固定在驅動支撐板的中心位置，驅動氣缸的支腿穿過驅動支撐板并與上檢測模板固定連接，由驅動氣缸驅動上檢測模板做升降運動。

優選的，所述的上檢測模板通過一滑動板與驅動器連接，所述的上檢測模板固定在滑動板的下端面，滑動板上端面與驅動器可拆卸的固定連接，由驅動器驅動滑動板帶動上檢測模板做升降運動。

優選的，所述滑動板的邊角上設有與支撐桿結構相對應的通孔，并通過通孔上下滑動套設在支撐桿上。

進一步，所述的下檢測模板通過一固定板與基座固定連接，所述固定板的下端面與基座可拆卸的固定連接，固定板的上端面與下檢測模板固定連接。

進一步，所述的裝置還包括與控制器電連接的腳踏開關。

采用上述的技術方案，本實用新型的有益效果為：通過設置檢測機構并在檢測機構的上檢測模板上設置與待檢測線路板元件設計位置相對應的電子元件，檢測人員只需將待檢測線路板放置在下檢測模板上進行對正，然后啟動驅動器，使驅動器驅動上檢測模板下降并與待檢測線路板相貼，使上檢測模板上的電子元件對應插接到線路板上的對應位置，然后對檢測機構進行通電，再將檢測結構反饋回控制器，由控制器將檢測結果及時反饋到顯示器上，使檢測人員可以第一時間得到檢測結果，并做出下一步處理，整個檢測過程方便快捷，節約了人工時間和提高了檢測效率。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的闡述：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型檢測機構的平面示意圖。

具體實施方式

如圖1至2之一所示，本實用新型包括機臺1、控制器3和設置在機臺上端的檢測機構2，所述的檢測機構2包括上檢測模板22、下檢測模板21、固定設置在機臺1上的基座23和邊角通過支撐桿24固定設置在基座23上方的驅動支撐板25，所述的下檢測模板21設置在基座23的上端面，所述的上檢測模板22對應設置在下檢測模板21的正上方，所述的驅動支撐板25上設有與上檢測模板22固定連接并帶動上檢測模板22對應下檢測模板21進行升降并與下檢測模板21對接或分離的驅動器26，所述的上檢測模板22上對應固定有與待檢測線路板上的元件設計位置相對應的電子元件221，所述電子元件221的引腳與待檢測線路板上的安裝孔相對應，所述的機臺1上還設有與控制器3電連接用于顯示檢測結果的顯示器11和調整控制參數的鍵盤12，所述的控制器3還與檢測機構2、驅動器26電連接。