[實用新型]一種自動稱料系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720297360.1
• 申請日: 2017-03-24
• 公開（公告）號: CN206919994U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設計）人: 肖小峰
• 申請（專利權）人: 廣州康鈺生物科技有限公司
• 主分類號: G01G13/24
• 分類號: G01G13/24
• 代理公司: 廣州京諾知識產(chǎn)權代理有限公司44407
• 代理人: 麥超群

技術領域

本實用新型涉及自動稱料系統(tǒng)技術領域，特別是一種自動稱料系統(tǒng)。

背景技術

在化工行業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常需要對原料進行稱取，而現(xiàn)有技術多采用人工承重投料，不僅操作十分不方便，而且投料連續(xù)性差，而現(xiàn)有采用自動化稱料系統(tǒng)的裝置，結構復雜昂貴。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術的上述缺點，本實用新型的目的是

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種自動稱料系統(tǒng),其中：包括進料漏斗，暫存承重桶，承重臺及分料桶，所述進料漏斗通過輸料管道與暫存承重桶的入口連接，并在進料漏斗的出料口設置有電控進料閘閥，所述暫存承重桶與稱重臺之間設置有重量感應模塊，所述重量感應模塊通過控制線與稱料顯示控制裝置連接，所述暫存承重桶下面連接有連續(xù)分料管道，所述暫存承重桶的出料口設置有電控出料閘閥，所述連續(xù)分料管道底部設置有旋轉(zhuǎn)連續(xù)分料器，所述旋轉(zhuǎn)連續(xù)分料器通過出料管道連接至少兩個分料桶，所述電控進料閘閥，電控出料閘閥及旋轉(zhuǎn)連續(xù)分料器通過控制線與稱料顯示控制裝置連接。

作為本實用新型的進一步改進：所述旋轉(zhuǎn)連續(xù)分料器包括分料底盤，及傾斜旋轉(zhuǎn)導料盤，所述分料底盤設置有至少兩個出料孔，所述出料孔按圓周均勻分布，所述出料孔底部通過出料管道分別連接對應的分料桶，所述傾斜旋轉(zhuǎn)導料盤旋轉(zhuǎn)貼合在分料底盤上，內(nèi)部設置有旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動傾斜旋轉(zhuǎn)導料盤轉(zhuǎn)動，所述傾斜旋轉(zhuǎn)導料盤上部為傾斜曲面，所述傾斜曲面上開有于其中一個出料孔對應的避開槽位，所述傾斜曲面的最低點位于避開槽位處。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過稱料顯示控制裝置控制電控進料閘閥及重量感應模塊進行自動稱料，通過控制電控出料閘閥及旋轉(zhuǎn)連續(xù)分料器實現(xiàn)連續(xù)不間斷投料，本實用新型的旋轉(zhuǎn)連續(xù)分料器結構簡單，控制方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的旋轉(zhuǎn)連續(xù)分料器結構示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)結合附圖說明與實施例對本實用新型進一步說明：

參考圖1和圖2，一種自動稱料系統(tǒng),其中：包括進料漏斗1，暫存承重桶2，承重臺3及分料桶4，所述進料漏斗1通過輸料管道5與暫存承重桶2的入口連接，并在進料漏斗1的出料口設置有電控進料閘閥6，所述暫存承重桶2與稱重臺3之間設置有重量感應模塊7，所述重量感應模塊7通過控制線與稱料顯示控制裝置8連接，所述暫存承重桶2下面連接有連續(xù)分料管道9，所述暫存承重桶2的出料口設置有電控出料閘閥10，所述連續(xù)分料管9道底部設置有旋轉(zhuǎn)連續(xù)分料器20，所述旋轉(zhuǎn)連續(xù)分料器20通過出料管道11連接至少兩個分料桶4，所述電控進料閘閥6，電控出料閘閥10及旋轉(zhuǎn)連續(xù)分料器20通過控制線與稱料顯示控制裝置8連接。

所述旋轉(zhuǎn)連續(xù)分料器20包括分料底盤21，及傾斜旋轉(zhuǎn)導料盤22，所述分料底盤21設置有至少兩個出料孔211，所述出料孔211按圓周均勻分布，所述出料孔211底部通過出料管道11分別連接對應的分料桶12，所述傾斜旋轉(zhuǎn)導料盤22旋轉(zhuǎn)貼合在分料底盤21上，內(nèi)部設置有旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動傾斜旋轉(zhuǎn)導料盤轉(zhuǎn)動，所述傾斜旋轉(zhuǎn)導料盤22上部為傾斜曲面221，所述傾斜曲面221上開有于其中一個出料孔對應的避開槽位222，所述傾斜曲面221的最低點位于避開槽位222處。

本實用新型使用時通過進料漏斗不斷投入原料，通過稱料顯示控制裝置控制電控進料閘閥打開，原料不斷的投入到暫存承重桶內(nèi)，通過重量感應模塊能時刻測量出暫存承重桶內(nèi)的原料重量，當暫存承重桶內(nèi)的原料重量達到設定的95%時，開始關閉電控進料閘閥，當電控進料閘閥完全關閉后，暫存承重桶內(nèi)的原料重量達到設定值，此時開啟電控出料閘閥，原料進入連續(xù)分料管道內(nèi)，關閉電控出料閘閥，在連續(xù)分料管道內(nèi)通過旋轉(zhuǎn)連續(xù)分料器選擇對應的出料孔，使得原料進入對應的分料桶，當連續(xù)分料管道內(nèi)的原料完全進入分料桶后，即可取走分料桶進行投料混合，此時可控制旋轉(zhuǎn)連續(xù)分料器進行旋轉(zhuǎn)，使得旋轉(zhuǎn)連續(xù)分料器的避開槽位對準下一個出料孔位，按上述步驟進行分料，完成系統(tǒng)不間斷投料。

綜上所述，本領域的普通技術人員閱讀本實用新型文件后，根據(jù)本實用新型的技術方案和技術構思無需創(chuàng)造性腦力勞動而作出其他各種相應的變換方案，均屬于本實用新型所保護的范圍。