[實用新型]一種玻璃瓶整列、打包裝置

有效

• 申請號: 201720296947.0
• 申請日: 2017-03-24
• 公開（公告）號: CN206691426U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 李倩
• 申請（專利權）人: 李倩
• 主分類號: B65B21/04
• 分類號: B65B21/04
• 代理公司: 太原華弈知識產權代理事務所14108
• 代理人: 溫霞云

技術領域

本實用新型屬于食品機械技術領域，涉及一種玻璃瓶整列、打包裝置。

背景技術

在玻璃瓶的生產、包裝流水線中，玻璃瓶的整列包裝需要經過多個環節和流程才能完成。由于現有玻璃瓶的整列包裝采用人工進行作業，其包裝的方法、速度和效率都跟不上生產節奏，因此，在一些玻璃瓶生產、回收企業中已經開始采用機械化的方法進行玻璃瓶包裝，玻璃瓶一般采用直立狀態進行包裝，因此，在包裝之前需要將直立放置的玻璃瓶進行輸送整列，然而，由于機械的震動，在輸送過程中的玻璃瓶容易發生傾倒，且不易進行整列排序，導致包裝機械不能進行正常打包。

為了解決現有技術存在的上述問題，本實用新型研發了一種能保證玻璃瓶按照直立狀態輸送、整列、打包的裝置。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種玻璃瓶整列、打包裝置。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種玻璃瓶整列、打包裝置，包括輸送導軌、整列裝置、提升裝置；

所述的輸送導軌包括輸送帶、縱隔板、橫隔板，所述的至少兩條輸送帶并列平行布置，通過電機帶動運轉；所述的縱隔板縱向設置在輸送帶之間，通過與電機連接的連桿帶動進行上、下往復運動；所述的橫隔板橫向設置在輸送帶的上方，通過與電機連接的連桿帶動進行上、下往復運動；

所述的整列裝置包括設置在輸送帶兩側的側擋板，和設置在輸送帶末端的端擋板，所述的側擋板和端擋板通過電機帶動進行往復運動；

所述的提升裝置固定在整列裝置的上方，由電機帶動進行上、下提升運動。

進一步地，所述的端擋板的頂端間隔設置有凸塊，用于將由傳送帶輸送過來的玻璃瓶間隔推進一個瓶位，使得玻璃瓶錯位，以便于打包。

所述的提升裝置包括提升板，所述的提升板上均勻布置有可膨脹氣囊，所述的可膨脹氣囊與玻璃瓶嘴對應。

所述的輸送導軌的縱隔板和橫隔板聯動，當橫隔板向下運動，底端與輸送帶接觸后，縱隔板向下運動，至縱隔板的頂端低于輸送帶的輸送面。

所述的輸送帶的下方固定有帶有齒條的支架，縱隔板焊接固定在設有半圓形齒輪的轉軸上，轉軸由電機電動轉動，所述的齒條與半圓形齒輪相配合，運行時，半圓形齒輪在轉軸上進行往復運動，從而帶動縱隔板在輸送帶之間進行往復前后上下運行。

所述的輸送帶為9條。

運行時，玻璃瓶豎直由輸送帶輸送，輸送帶之間的縱隔板可以保證玻璃瓶整齊向前輸送，當最前端的玻璃瓶輸送到輸送帶末端時，橫隔板由電機電動向下運動，縱隔板與橫隔板聯動，因此縱隔板同時向下運行，使得縱隔板的頂端低于輸送帶的輸送面，同時整列裝置的端擋板向前伸出，由間隔設置的凸塊將玻璃瓶隔行向前推壓玻璃瓶，隨后兩側的側擋板同時向內擠壓，使得進入整列區的玻璃瓶擠壓緊密，提升裝置下降后，可膨脹氣囊與玻璃瓶嘴對應，膨脹氣囊，將玻璃瓶吸穩后提升至打包區，進行打包。

本實用新型通過導軌輸送整列輪次將玻璃瓶輸送到整列區，進行聯動整列后，由提升裝置提升后進行打包，工作效率和打包質量高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為提升裝置的結構示意圖；

圖3為縱隔板的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

如圖1所示的一種玻璃瓶整列、打包裝置，包括輸送導軌、整列裝置、提升裝置；所述的輸送導軌包括輸送帶1、縱隔板2、橫隔板3，所述的至少兩條輸送帶1（優選為9條）并列平行布置，通過電機帶動運轉；所述的縱隔板2縱向設置在輸送帶1之間，通過與電機連接的連桿帶動進行上、下往復運動；所述的橫隔板3橫向設置在輸送帶的上方，通過與電機連接的連桿帶動進行上、下往復運動；所述的整列裝置包括設置在輸送帶兩側的側擋板4，和設置在輸送帶末端的端擋板5，所述的側擋板4和端擋板5通過電機帶動進行往復運動；所述的提升裝置固定在整列裝置的上方，由電機帶動進行上、下提升運動。

其中，在端擋板5的頂端間隔設置有凸塊6，用于將由傳送帶輸送過來的玻璃瓶間隔推進一個瓶位，使得玻璃瓶錯位，以便于打包；所述的提升裝置包括提升板7，所述的提升板7上均勻布置有與玻璃瓶嘴對應的可膨脹氣囊8。

所述的輸送帶的下方固定有帶有齒條9的支架10，縱隔板2焊接固定在設有半圓形齒輪11的轉軸12上，轉軸12由電機電動轉動，所述的齒條9與半圓形齒輪11相配合，且安裝縱隔板2的轉軸12，通過連桿和橫隔板3聯動，當橫隔板3向下運動，底端與輸送帶1接觸后，縱隔板2向下運動，至縱隔板2的頂端低于輸送帶1的輸送面。