[實用新型]新型低壓鑄造機

有效

• 申請號: 201720296317.3
• 申請日: 2017-03-24
• 公開（公告）號: CN206689402U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 孟思;孟計學;曹平虎;王立峰
• 申請（專利權）人: 河北冠都機械有限公司
• 主分類號: B22D18/04
• 分類號: B22D18/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鑄造機，尤其是一種低壓鑄造機，屬于鑄造設備。

背景技術

低壓鑄造機是鋁合金低壓鑄造的通用設備，可廣泛應用于汽車、摩托車、儀表、紡織機械與航空航天工業中鋁合金鑄件的生產。原理是在盛放金屬熔融液的密封坩堝內加入壓縮控制，氣體的壓力作用在金屬熔融液的液面，在低壓的作用下金屬熔融液沿著連接模具的通道上流入，壓力逐漸增大在壓力的作用下凝固成為鑄件。目前的低壓鑄造機在鑄造完成后開模和取件比較困難。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種新型低壓鑄造機，方便開模，便于取出鑄件。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：

新型低壓鑄造機，包括機架、設置在機架下部的工作臺、設置在機架頂部的開模裝置、設置在開模裝置下方的上模板、設置在工作臺上下模板以及數控機床，所述開模裝置包括開模油缸、設置在開模油缸下的若干開模桿，開模油缸的伸縮桿下端固定連接機架的頂部，機架頂部設置若干通孔，開模桿穿過通孔內，開模桿的下端位于機架頂部下方；所述機架的中部設置機械手臂。

本實用新型的進一步改進在于：所述上模板上設置頂模裝置，上模板上還設有升液補縮管。

本實用新型的進一步改進在于：所述機械手臂包括連接機架的后臂、與后臂鉸接的前臂、設置在前臂前端的鑄件抓手；所述鑄件抓手包括底板和托盤，底板連接前臂，托盤設置在底板上部，托盤與底板之間設置減振彈簧。

本實用新型的進一步改進在于：機械手臂后臂與前臂鉸接處設置轉軸，前臂上設置與轉軸相連的軸套，所述軸套外側豎直設置若干齒牙；后臂上設置油缸，油缸前端設置帶有螺紋的螺桿，所述螺桿的螺紋與軸套的齒牙相配合。

本實用新型的進一步改進在于：機械手臂的后臂中部與前臂的中部通過油缸相連。

本實用新型的進一步改進在于：所述模板上設置通風冷卻裝置，上模板和下模板的側壁上分別設置若干冷卻通風孔。

由于采用上述技術方案，本實用新型所產生的有益效果在于：

本實用新型的新型低壓鑄造機開模合模方便，取出鑄件更加容易，不會對鑄件造成損傷，提高了鑄件質量。

本實用新型的升液補縮管能夠補充縮口。金屬熔融液充入升液補縮管內，凝固后體積縮小升液補縮管內的金屬熔融液的液面下降，補充到模具中，鑄件不會產生縮孔。提高了鑄件質量。

本實用新型的減振彈簧能夠起到減振的作用，在鑄件落到鑄件抓手上時減小落下的沖擊力，提高鑄件的質量。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型機械手臂第一種結構示意圖；

圖3是本實用新型機械手臂第二種結構示意圖；

其中：1、立柱，2、頂板，3-1、上模板，3-2、下模板，3-3、頂模裝置，4、開模裝置，4-1、開模桿，5-1、后臂，5-2、前臂，5-3、鑄件抓手，5-4、軸套，5-5、螺桿，5-6、托盤，5-7、減振彈簧，5-8、油缸。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明：

新型低壓鑄造機，包括機架、工作臺、開模裝置4、模板以及數控機床。機架包括四個立柱1、設置在立柱1上端的頂板2，機床下部設置工作臺。模板包括上模板3-1和下模板3-2，下模板3-2設置在工作臺上。開模裝置4包括開模油缸、開模桿4-1，開模油缸設置在機架頂板2上，油缸的伸縮桿頂端連接在機架的頂板2中部，油缸連接開模桿4-1，開模油缸的伸縮桿下端固定連接機架的頂部，機架頂部設置若干通孔，開模桿4-1穿過通孔內，開模桿4-1的下端位于機架頂部下方。當開模油缸的伸縮桿伸長時，油缸主體以及開模桿4-1上升，從而帶動上模板3-1上升，完成開模。開模油缸的伸縮桿收縮時，油缸主體以及開模桿4-1下降，帶動上模板3-1下降，完成合模。

上模板3-1上設置升液補縮管，在鑄造過程中，由于金屬熔融液溫度較高，會充滿模具，當金屬熔融液溫度降低并凝固時，體積會縮小，鑄造的鑄件容易出現縮孔。設置升液補縮管后金屬熔融液充入升液補縮管內，凝固后體積縮小升液補縮管內的金屬熔融液的液面下降，補充到模具中，鑄件不會產生縮孔。提高了鑄件質量。上模板3-1上設置頂模裝置3-3。

機械手臂用于取鑄件，鑄件在鑄造完成后需要在一定時間內進行熱處理，在模具中完成鑄造的鑄件溫度較高，不方便取出， 機械手臂可以很快將鑄件取出，降低危險性，提高工作效率。

機械手臂的結構包括以下實施例。

實施例1