[實(shí)用新型]一套1,4?丁烷磺酸內(nèi)酯生產(chǎn)設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720296315.4 | 申請日: | 2017-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN206680416U | 公開(公告)日: | 2017-11-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 牛會柱 | 申請(專利權(quán))人: | 山東瀛寰化工有限公司 |
| 主分類號: | C07D327/06 | 分類號: | C07D327/06 |
| 代理公司: | 淄博佳和專利代理事務(wù)所37223 | 代理人: | 張雯 |
| 地址: | 255411 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一套 丁烷 內(nèi)酯 生產(chǎn) 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
一套1,4-丁烷磺酸內(nèi)酯生產(chǎn)設(shè)備,屬于加成反應(yīng)設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
1,4-丁烷磺酸內(nèi)酯是一種經(jīng)典的烷基磺化試劑,可用于合成一些列磺酸內(nèi)酯衍生物,并應(yīng)用于感光劑、去污劑、潤濕劑、起泡劑、抑菌劑和抗靜電添加劑行業(yè),還廣泛應(yīng)用于染料和紡織工業(yè)的上膠和染整工序。此外以電子級1,4-丁烷磺酸內(nèi)酯做的鋰電池添加劑,可以改善電池內(nèi)循環(huán),延長電池使用壽命。
在現(xiàn)有的利用四氫呋喃和乙酰氯生產(chǎn)1,4-丁烷磺酸內(nèi)酯工業(yè)生產(chǎn)過程中,雖然有的原料易于獲取,但采用多次加成反應(yīng),步驟較多,使用大量高要求生產(chǎn)設(shè)備,副反應(yīng)較多,產(chǎn)生大量不易處理的固廢和廢水,該生產(chǎn)不符合綠色環(huán)保和節(jié)能發(fā)展理念。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一套一次性加成反應(yīng)、副反應(yīng)較少、總收率高的1,4-丁烷磺酸內(nèi)酯生產(chǎn)設(shè)備。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該1,4-丁烷磺酸內(nèi)酯生產(chǎn)設(shè)備,包括反應(yīng)釜、酸化釜、過濾槽和精餾塔,其特征在于:所述反應(yīng)釜頂部連接有兩個原料滴加槽,反應(yīng)釜上部連接有純水計(jì)量槽,所述反應(yīng)釜底部和酸化釜頂部相連,酸化釜上連接有酸計(jì)量槽、甲醇計(jì)量槽,酸化釜底部和過濾槽相連,過濾槽和精餾塔相連,精餾塔連接有甲醇接收槽、水分接收槽和產(chǎn)物接收槽。
原料丁烯醇、亞硫酸鈉水溶液按比例經(jīng)原料滴加槽加入反應(yīng)釜,反應(yīng)結(jié)束后,反應(yīng)體系經(jīng)酸化釜酸化以及甲醇析鹽,隨后經(jīng)過濾槽過濾除鹽,濾液經(jīng)精餾釜精餾除去水分和甲醇,1,4-丁烷磺酸內(nèi)酯進(jìn)入產(chǎn)物接收槽。在本實(shí)用新型的生產(chǎn)過程中,采用一次加成法,大幅度減少生產(chǎn)設(shè)備,降低勞動成本,并且三廢也有較大幅度降低,廢水和甲醇可以回收利用,生產(chǎn)更符合可持續(xù)和綠色發(fā)展要求,產(chǎn)品純度也得到了提高。
優(yōu)選的,所述純水計(jì)量槽和水分接收槽通過帶有閥門的管路連接。純水計(jì)量槽和水分接收槽連通可控的連接后能夠使水分循環(huán)使用,減少水的浪費(fèi)。
優(yōu)選的,所述甲醇計(jì)量槽和甲醇接收槽通過帶有閥門的管路連接。甲醇計(jì)量槽和甲醇接收槽連通可控的連接后能夠使甲醇循環(huán)使用,降低甲醇的用量。
優(yōu)選的,所述的精餾塔包括第一精餾塔和第二精餾塔,所述的過濾槽的底部管路連接至第一精餾塔的中下部,所述甲醇接收槽連接至第一精餾塔的頂部,第一精餾塔的底部管路連接至第二精餾塔的中下部,所述水分接收槽和產(chǎn)物接收槽連接至第二精餾塔的頂部。利用兩個精餾塔分別精餾出甲醇和水分,無誤在操作過程中在調(diào)節(jié)精餾工藝,使兩種物料的精餾分離能夠連續(xù)進(jìn)行,提高精餾效率。
優(yōu)選的,所述的第一精餾塔和第二精餾塔上均設(shè)有壓力表和溫度計(jì)。能夠及時準(zhǔn)確的反應(yīng)精餾塔內(nèi)的壓力和溫度,使精餾工藝控制更準(zhǔn)確穩(wěn)定。
優(yōu)選的,所述的反應(yīng)釜上設(shè)有溫度計(jì)。能夠及時準(zhǔn)確的反應(yīng)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度,使加成反應(yīng)更準(zhǔn)確穩(wěn)定。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,從而提供一套1,4-丁烷磺酸內(nèi)酯生產(chǎn)設(shè)備。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的一套1,4-丁烷磺酸內(nèi)酯生產(chǎn)設(shè)備所具有的有益效果是:本實(shí)用新型為一種完成一次性加成反應(yīng)得到1,4-丁烷磺酸內(nèi)酯的設(shè)備,原料丁烯醇、亞硫酸鈉水溶液按比例經(jīng)原料滴加槽加入反應(yīng)釜,反應(yīng)結(jié)束后,反應(yīng)體系經(jīng)酸化釜酸化以及甲醇析鹽,隨后經(jīng)過濾槽過濾除鹽,濾液經(jīng)精餾釜精餾除去水分和甲醇,1,4-丁烷磺酸內(nèi)酯進(jìn)入產(chǎn)物接收槽。本設(shè)備大大減少了生產(chǎn)設(shè)備部件數(shù)量,能夠降低副產(chǎn)的生成量,減少三廢排放,增加產(chǎn)品總收率,提高產(chǎn)品純度,符合環(huán)保發(fā)展理念。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的一套1,4-丁烷磺酸內(nèi)酯合成設(shè)備。
其中,1、反應(yīng)釜 2、原料滴加槽 3、純水計(jì)量槽 4、酸化釜 5、酸計(jì)量槽 6、甲醇計(jì)量槽 7、過濾槽 8、第一精餾塔 9、甲醇接收槽 10、水分接收槽 11、產(chǎn)物接收槽 12、第二精餾塔。
具體實(shí)施方式
圖1是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,下面結(jié)合附圖1對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,下面的描述和圖示僅為示例和解釋目的,并非意圖以任何方式限制本實(shí)用新型。
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