[實用新型]一種混合污水的深度處理裝置

有效

• 申請號: 201720296180.1
• 申請日: 2017-03-24
• 公開（公告）號: CN206645929U
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 李傳舉;史彥偉;李睿;曹之淇;任欽毅;劉牡;趙有生
• 申請（專利權）人: 北控水務（中國）投資有限公司;北京北華清創環境科技有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F101/20;C02F101/32
• 代理公司: 北京思海天達知識產權代理有限公司11203
• 代理人: 劉萍

技術領域

本實用新型涉及環保工藝技術領域，特別是涉及混合污水處理裝置，具體涉及一種粉末活性炭深度處理混合污水的裝置。

背景技術

隨著工業化程度提高，工業園區等日益發展，工業排放廢水與城市污水混合處理解決了工業水難處理問題，但也帶來了末端難降解有機物去除不徹底，COD等難穩定達標等問題。特別是溶解性有機物占較大比例，通過常規的生化處理已達到工藝處理極限，而常規適用于工業水的深度處理措施如臭氧催化氧化、芬頓技術等，去除效果不穩定，生產存在一定危險，加藥裝置復雜、產生大量化學污泥等，同時改造復雜、成本較高；膜分離技術等對難降解有機物的去除效果較差，同時也存在膜污染及濃水難處理。且這些工藝對較大規模的混合污水深度處理，除建設等成本較高，運行復雜等，也難以大規模加以推廣。

活性炭吸附具有對中小分子量的化合物具有較強的吸附能力，對分子量在1500以下的環狀化合物和不飽和化合物以及分子量在數千以上的直鏈化合物有較強的吸附能力，且多用于去除用生物及物化方法不能去除的微量呈溶解態的有機物，在工業廢水深度處理方面逐漸應用。

處理達到一級A排放標準的含工業水的混合廢水生化處理后出水COD濃度值在60-80mg/L左右剩余COD中大部分為溶解性有機物，對分子量檢測表明溶解性有機物中小分子量占較大比重，此時通過常規混凝等方法難以穩定達到排放要求50mg/L以下。采用粉末活性的應用使得處理工藝能夠應對混合污水二級處理后COD仍不能穩定達到排放要求，可直接在原有構筑物上進行改造，同時滿足對TP、SS的有效去除。

發明內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種采用粉末活性炭吸附與混凝聯合深度處理混合污水的裝置。

一種粉末活性炭深度處理混合污水的裝置，其特征在于：包括溶炭池、PAC溶藥池、PAM溶藥池、吸附反應池、混合池、絮凝池及斜管沉淀池；

所述吸附反應池、混合池、絮凝池依次通過折流板連接；

所述絮凝池經兩次折板連接斜管沉淀池，所述斜管沉淀池利用連接管道回流至吸附反應池及混合池，所述斜管沉淀池沉淀底部設有排泥直接管；排泥管連接壓濾設備，排泥管通過管路連接至吸附反應池；

所述溶炭池利用管道連接至所述吸附反應池，所述PAC溶藥池利用管道連接至所述混合池，所述PAM溶藥池利用管道連接至所述絮凝池。

所述配炭池與吸附反應池之間設有蠕動泵，PAC溶藥池與混合池之間設置機械隔膜計量泵；PAM溶藥池與絮凝池之間設置機械隔膜計量泵，所述斜板沉淀池與吸附反應池之間設置螺桿泵。

一種粉末活性炭深度處理混合污水的裝置，其特征在于：包括溶炭池、PAC溶藥池、PAM溶藥池、吸附反應池、混合池、絮凝池及斜管沉淀池；

所述吸附反應池、混合池、絮凝池依次通過折流板連接；

所述絮凝池經兩次折板連接斜管沉淀池，所述斜管沉淀池利用連接管道回流至吸附反應池及混合池，所述斜管沉淀池沉淀底部設有排泥直接管；排泥管連接壓濾設備，排泥管通過管路連接至吸附反應池；

所述溶炭池利用管道連接至所述吸附反應池，所述PAC溶藥池利用管道連接至所述混合池，所述PAM溶藥池利用管道連接至所述絮凝池。

2.應用所述裝置的方法，其特征在于，包括以下步驟：

經過生化二級處理的尾水送入所述吸附反應池與粉末活性炭進行充分混合，所述攪拌機在吸附反應池內攪拌使粉末活性炭與來水充分反應接觸；

所述吸附反應池、混合池、絮凝池通過折流板連接，來水自流依次通過；

所述混合池內通過混凝劑與吸附反應池自流過來的炭水混合液攪拌下混合，自流進入絮凝池；

所述絮凝池內通過混凝劑與混合池的混合液在攪拌機攪拌下反應，反應完全后經兩次折板自流進入斜管沉淀池，所述斜管沉淀池沉淀的污泥一 部分利用另外的連接管道回流至吸附反應池及混合池，所述斜管沉淀池沉淀的另一部分污泥利用管道直接送入壓濾設備中進行脫水；

所述溶炭池將配好的粉末活性炭利用連接管道輸送至所述吸附反應池，所述PAC溶藥池將配好的PAC利用連接管道輸送至所述混合池，所述PAM溶藥池將配好的PAM輸送至所述絮凝池，所述斜板沉淀池沉淀的部分污泥與進水充分混合，循環利用；所述斜板沉淀池后的出水直接排出。

3.進一步，所配溶炭池中活性炭濃度為5％，PAC溶藥池中PAC濃度為10％，PAM溶藥池中PAM濃度為0.5％，以上濃度均為質量百分比濃度。

4.進一步，吸附反應區攪拌速率為150r/min，停留時間為20min；