[實(shí)用新型]帶金屬電熱絲的直型電熱管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720296088.5
• 申請日: 2017-03-24
• 公開（公告）號: CN206963102U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沙國偉
• 申請（專利權(quán)）人: 丹陽兄弟合金有限公司
• 主分類號: H05B3/44
• 分類號: H05B3/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電熱管技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶金屬電熱絲的直型電熱管。

背景技術(shù)

目前電熱管根據(jù)制造工藝來分類，大致有帶直型電熱管和彎型電熱管。現(xiàn)有技術(shù)中的直型電熱管的電源兩極大都設(shè)在電熱管的兩端，不便用戶使用，同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中的直型電熱管在長期使用后，金屬套管的表面容易結(jié)垢，金屬管結(jié)垢后容易造成溫度不均的問題，使得金屬套管內(nèi)應(yīng)力變化，出現(xiàn)電熱管變形，嚴(yán)重的造成金屬套管爆裂。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種帶金屬電熱絲的直型電熱管，以便于解決上述技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種帶金屬電熱絲的直型電熱管，包括金屬套管、耐高溫U形陶瓷柱、金屬電熱絲、絕緣蓋及導(dǎo)熱絕緣填充料，其中，所述金屬套管一端開口，所述金屬套管的表面鍍有鈦金屬層，所述耐高溫U形陶瓷柱收容在所述金屬套管內(nèi)，所述耐高溫U形陶瓷柱的兩端朝向所述金屬套管的開口設(shè)置，所述金屬電熱絲自所述耐高溫U形陶瓷柱的一端向所述耐高溫U形陶瓷柱的另一端均勻纏繞在所述耐高溫U形陶瓷柱上，所述絕緣蓋蓋住所述金屬套管的開口，所述金屬電熱絲的兩端分別連接一個(gè)引出棒，所述兩個(gè)引出棒貫穿所述絕緣蓋，所述導(dǎo)熱絕緣填充料填充在所述耐高溫U形陶瓷柱與所述金屬套管之間。

進(jìn)一步地，所述絕緣蓋為陶瓷蓋。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)熱絕緣填充料為氧化鎂。

進(jìn)一步地，所述耐高溫U形陶瓷柱的表面設(shè)有螺旋狀槽，所述金屬電熱絲繞設(shè)于螺旋狀槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述絕緣蓋上設(shè)有兩個(gè)通過以供所述兩個(gè)引出棒穿設(shè)。

本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

本實(shí)用新型的帶金屬電熱絲的直型電熱管通過在金屬套管內(nèi)設(shè)置耐高溫U形陶瓷柱，耐高溫U形陶瓷柱的兩端朝向金屬套管的開口端設(shè)置，金屬電熱絲在纏繞在耐高溫U形陶瓷柱上后，金屬電熱絲同時(shí)朝向金屬套管的開口端設(shè)置，金屬電熱絲的兩端在連接引線棒后，兩個(gè)引線棒位于金屬套管的同一端，實(shí)現(xiàn)單端引線的目的，方便人們使用，并且結(jié)構(gòu)簡單；金屬套管的表面在鍍上鈦金屬層后，鈦金屬層可以提高金屬套管的抗腐蝕能力，并且能夠顯著提高金屬套管表面的光滑度，使得金屬套管的表面不容易結(jié)垢，可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的電熱管的金屬套管表面容易結(jié)垢的問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例帶金屬電熱絲的直型電熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地描述。

請參考圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種單端引線的帶金屬電熱絲的直型電熱管，包括金屬套管1、耐高溫U形陶瓷柱2、金屬電熱絲4、絕緣蓋5及導(dǎo)熱絕緣填充料6。其中，金屬套管1一端開口，金屬套管1的表面鍍有鈦金屬層11，耐高溫U形陶瓷柱2收容在金屬套管1內(nèi)，耐高溫U形陶瓷柱2的兩端朝向金屬套管1的開口設(shè)置。金屬電熱絲4自耐高溫U形陶瓷柱2的一端向耐高溫U形陶瓷柱2的另一端均勻纏繞在耐高溫U形陶瓷柱2上，絕緣蓋5蓋住所述金屬套管1的開口，金屬電熱絲4的兩端分別連接一個(gè)引出棒3，兩個(gè)引出棒3貫穿絕緣蓋5，導(dǎo)熱絕緣填充料6填充在耐高溫U形陶瓷柱2與所述金屬套管1之間。可以理解的是，耐高溫U形陶瓷柱2的U形口內(nèi)同樣需要填充導(dǎo)熱絕緣填充料6。

具體地，在本實(shí)施例中，絕緣蓋5為陶瓷蓋。

在本實(shí)施例中，導(dǎo)熱絕緣填充料6為氧化鎂。

在本實(shí)施例中，耐高溫U形陶瓷柱2的表面設(shè)有螺旋狀槽，金屬電熱絲4繞設(shè)于螺旋狀槽內(nèi)。

在本實(shí)施例中，絕緣蓋5上設(shè)有兩個(gè)通孔以供兩個(gè)引出棒3穿設(shè)。

在本實(shí)施例中，兩個(gè)引出棒3例如通過焊接的方式與金屬電熱絲4的兩端連接在一起。

本本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的帶金屬電熱絲的直型電熱管通過在金屬套管1內(nèi)設(shè)置耐高溫U形陶瓷柱2，耐高溫U形陶瓷柱2的兩端朝向金屬套管1的開口端設(shè)置，金屬電熱絲4在纏繞在耐高溫U形陶瓷柱2上后，金屬電熱絲4同時(shí)朝向金屬套管1的開口端設(shè)置，金屬電熱絲4的兩端在連接引線棒3后，兩個(gè)引線棒3位于金屬套管1的同一端，實(shí)現(xiàn)單端引線的目的，方便人們使用，并且結(jié)構(gòu)簡單；金屬套管1的表面在鍍上鈦金屬層11后，鈦金屬層11可以提高金屬套管1的抗腐蝕能力，并且能夠顯著提高金屬套管1表面的光滑度，使得金屬套管1的表面不容易結(jié)垢，可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的電熱管的金屬套管表面容易結(jié)垢的問題。