[實用新型]一種垃圾焚燒煙氣凈化設備內的高速噴霧器

有效

• 申請號: 201720295844.2
• 申請日: 2017-03-24
• 公開（公告）號: CN206604375U
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 孫升科
• 申請（專利權）人: 無錫卓能環境科技有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司33101
• 代理人: 陳繼亮

1.一種垃圾焚燒煙氣凈化設備內的高速噴霧器，由智能控制系統和高速霧化電機(1)組成，其特征在于：所述的智能控制系統由電氣柜(2)和機械柜(3)組成，電氣柜(2)由PLC可編程模塊(2-1)、變頻器(2-2)、振動監測儀表(2-3)、溫度變送器(2-4)、空調(2-5)組成，機械柜(3)由油氣潤滑系統(3-1)、電機恒溫循環水系統(3-2)、豎井冷卻風機(3-3)組成；油氣潤滑系統(3-1)、電機恒溫循環水系統(3-2)、豎井冷卻風機(3-3)分別與電氣柜(2)的PLC可編程模塊(2-1)通過信號電纜相連接；所述的智能控制系統通過連接板(13)與高速霧化電機相連接；所述的高速霧化電機由電主軸(1-1)、水套(1-2)、上軸承座(1-3)、下軸承座(1-4)、軸承(1-5)、轉子(1-6)、支撐圈(1-7)、石灰漿管路(1-8)、石灰漿分布器(1-9)、工藝水管路(1-10)、工藝水分布器(1-11)、霧化輪(1-12)、振動傳感器(1-13)、支架(1-14)、頂部蓋板(1-15)、圓筒上外殼(1-16)、圓筒下外殼(1-17)、溫度傳感器(1-18)、電機外殼(1-21)組成；圓筒上外殼(1-16)位于上軸承座(1-3)與頂部蓋板(1-15)之間，圓筒下外殼(1-17)位于支撐圈(1-7)與下軸承座(1-4)之間，在該圓筒上外殼(1-16)與圓筒下外殼(1-17)之間安裝有支撐圈(1-7)；所述的電主軸(1-1)由轉子(1-6)和線圈(1-19)組成，電主軸(1-1)被套在水套(1-2)內，水套(1-2)位于電機外殼(1-21)內；所述的上軸承座(1-3)位于電機外殼(1-21)的上端，下軸承座(1-4)位于電機外殼(1-21)的下端，所述的轉子(1-6)通過軸承(1-5)位于上軸承座(1-3)、下軸承座(1-4)的中心位置，水套(1-2)位于上軸承座(1-3)與下軸承座(1-4)之間；所述的霧化輪(1-12)固定在轉子(1-6)的下頂端，與該霧化輪(1-12)相連通有石灰漿分布器(1-9)和工藝水分布器(1-11)，該石灰漿分布器(1-9)和工藝水分布器(1-11)固定在電機的下端；高速霧化電機(1)的頂部蓋板(1-15)上安裝有電源航空連接器(4)、信號航空連接器(5)、石灰漿快速接頭(6)、工藝水快速接頭(7)、電機恒溫循環水快速接頭、密封空氣快速接頭(9)、油氣潤滑快速接頭(10)和連接吊環(11)，該石灰漿快速接頭(6)與石灰漿管路(1-8)相連接，該石灰漿管路(1-8)穿過電機外殼(1-21)與石灰漿分布器(1-9)相連通，工藝水快速接頭(7)與工藝水管路(1-10)相連接，該工藝水管路(1-10)穿過電機外殼(1-21)與工藝水分布器(1-11)相連通，電機恒溫循環水快速接頭分為冷卻水進口接頭(8)和冷卻水出口接頭(12)，該冷卻水進口接頭(8)和冷卻水出口接頭(12)通過水管路與水套(1-2)相連通，電機恒溫循環水快速接頭通過軟管與機械柜(3)內的電機恒溫循環水系統(3-2)相連接；電源航空連接器(4)通過電源電纜與電氣柜(2)內的變頻器(2-2)相連，信號航空連接器(5)通過信號電纜與電氣柜(2)內的變頻器(2-2)相連。

2.根據權利要求1所述的垃圾焚燒煙氣凈化設備內的高速噴霧器，其特征在于：所述的高速霧化電機(1)內的溫度傳感器(1-18)位于電主軸(1-1)的線圈(1-19)繞組內部并分三組，該溫度傳感器(1-18)與電氣柜(2)內的溫度變送器(2-4)通過信號傳輸方式相連，溫度變送器(2-4)通過信號電纜與PLC可編程模塊(2-1)相連。

3.根據權利要求1所述的垃圾焚燒煙氣凈化設備內的高速噴霧器，其特征在于：所述的高速霧化電機(1)內的振動傳感器(1-13)位于上軸承座(1-3)的側面處，該振動傳感器(1-13)與電氣柜(2)內的振動監測儀表(2-3)通過信號傳輸方式相連，振動監測儀表(2-3)通過信號電纜與PLC可編程模塊(2-1)相連。

4.根據權利要求1所述的垃圾焚燒煙氣凈化設備內的高速噴霧器，其特征在于：所述的上軸承座(1-3)、下軸承座(1-4)內安裝有三個軸承(1-5)和分油環(1-20)，該分油環(1-20)分別位于三個軸承(1-5)上，并通過軟管與頂部蓋板(1-15)所安裝的油氣潤滑快速接頭(10)相連通，油氣潤滑快速接頭(10)通過軟管與機械柜(3)內的油氣潤滑系統(3-1)相連。