[實用新型]一種自動模頭機

有效

• 申請號: 201720295056.3
• 申請日: 2017-03-23
• 公開（公告）號: CN206967843U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 熊仲民
• 申請（專利權）人: 熊仲民
• 主分類號: B29C45/04
• 分類號: B29C45/04;B29C45/17
• 代理公司: 東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙)44284
• 代理人: 劉玉珍

技術領域

本實用新型涉及注蠟設備技術領域，具體地，涉及一種自動模頭機。

背景技術

在裝飾品與其他注蠟相關工藝品等生產過程中，隨著科學的進步，自動注蠟機也相應現世，注蠟機通過模頭的射嘴口將蠟注射到模具中。

目前，大部分的注蠟機是人工傳送模頭模具到注蠟機的注蠟部分進行注蠟，這樣注蠟生產效率相對較低，特別是生產小型注蠟件，人工傳送模頭模具耗時耗力，生產效率低；人工傳送的位置存在誤差，生產的注蠟件質量不高，因此增加生產成本；蠟膠產品有一定的異味，存在一些物質會損害人的身體。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種結構獨特簡單、自動傳送模頭模具的自動模頭機。

本實用新型的技術方案如下：

一種自動模頭機，包括自動送料機構和模頭機構；所述自動送料機構設有支架，所述支架上設置一伸縮組件；所述伸縮組件具有油缸，所述油缸安置在所述支架上，一伸縮行程桿的一端連接于所述油缸，所述伸縮行程桿的另一端連接一支座。

所述支座上設置一模具組件，所述模具組件設有驅動油缸，一連桿的一端連接于所述驅動油缸，另一端連接一模具夾板，一螺栓將所述連桿與所述模具夾板固定連接；所述模具夾板上安置有一模頭手柄，所述模頭手柄插入所述模頭機構中。

進一步地，所述驅動油缸為旋轉油缸或者可調行程油缸。

進一步地，所述支架的外形為L型，在所述支架的一端邊上設有一支撐柱，便于所述伸縮組件的伸縮定位。

進一步地，所述伸縮行程桿連接所述支座的連接部分設有螺紋，便于所述伸縮行程桿與所述支座鎖緊連接。

進一步地，所述支座的形狀類似倒三角狀，所述支座的底端為矩形塊，所述矩形塊具有螺紋孔，所述伸縮行程桿插入所述螺紋孔并與之螺紋配合連接。

進一步地，所述支座的頂端的一端還凸伸一定位柱，所述定位柱是對于所述伸縮行程桿行程的限位。

進一步地，所述支座的頂端還開設有一通孔或者固定座，所述驅動油缸安裝在所述通孔或者所述固定座上。

進一步地，所述連桿與所述模具夾板連接可調節，則所述連桿的長短可以根據使用者的需求進行調控。

進一步地，所述模具夾板上還設有一圓柱通孔，所述模頭手柄安裝在所述圓柱通孔上，一螺絲將所述模頭手柄與所述模具夾板鎖緊連接。

進一步地，所述模頭手柄具有一體成型的圓柱和圓臺，二者組合成臺階，所述圓柱插入所述圓柱通孔，所述圓臺插入所述模頭機構的模頭型腔中；以此同時，所述臺階的底端面與所述模具夾板的端面抵接，所述臺階的頂端面抵接于所述模頭機構的模頭端面。

進一步地，所述圓臺的頂端凸伸一頂柱，所述頂柱便于放置模具。

所述模頭機構包括模頭和支撐架；所述模頭通過螺絲安裝在所述支撐架上，所述模頭由左模頭和右模頭組成，二者組合形成有模頭型腔和注蠟槽。

本實用新型的有益效果為：自動模頭機結構設計簡單，機器自動傳送模頭模具，減少生產時間，提高了生產效率；機器代替人工傳送，提高傳送位置的精確度，相應提高了生產產品的質量，降低了成產成本，也相應地避免的蠟膠物質對人的損害。

附圖說明：

圖1為本實用新型所述自動模頭機的結構示意圖。

圖2為本實用新型所述自動模頭機另一示例的結構示意圖

附圖標記說明

自動送料機構100

支架110，伸縮組件120，模具組件130。

支撐柱111；油缸121，伸縮行程桿122，支座123，定位柱124，固定座125；驅動油缸131，連桿132，模具夾板133，模頭手柄134，頂柱135。

模頭機構200

模頭210，支撐架220，模頭型腔230，注蠟槽240。

左模頭211，右模頭212。

具體實施方式

為了使本實用新型的發明目的，技術方案及技術效果更加清楚明白，下面結合具體實施方式對本實用新型做進一步的說明。應理解，此處所描述的具體實施例，僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參照圖1和圖2，一種自動模頭機，包括自動送料機構100和模頭機構200；所述自動送料機構100包括支架110、伸縮組件120和模具組件130；所述伸縮組件120設置在所述支架110上，所述模具組件130設置在所述伸縮組件120上。

參照圖1和圖2，所述支架110的外形為L型，在所述支架110 的一端邊上設有一支撐柱111，便于所述伸縮組件130的伸縮定位。